Судовые бронзовые штуцерно-торцевые соединения 556-0198-4 в Минске


Судовые бронзовые штуцерно-торцевые соединения 556-0198-4

Соединение 556-0198-4 — штуцерно-торцевой узел судовой трубопроводной арматуры, изготовленный из оловянно-цинковой бронзы и предназначенный для герметичного стыкования труб по схеме «торец в торец» с уплотнением по торцевой поверхности. Типоразмер 556-0198-4 относится к линейке судовых соединений, применяемых в системах, где требуется стойкость к морской воде, знакопеременным нагрузкам и вибрации корпуса. Конструктивно узел состоит из двух штуцеров с наружной резьбой, накидной гайки и уплотнительного элемента, обеспечивающего металлическое или комбинированное уплотнение без эластомерных прокладок.

Материал исполнения — бронза марок БрОЦС, БрАЖ или БрАМц, что определяет коррозионную стойкость в среде NaCl, аммиачных и топливных средах. Штуцерно-торцевое соединение 556-0198-4 сохраняет герметичность при рабочем давлении до 4,0 МПа и температуре рабочей среды от –40 C до +120 C. Узел рассчитан на многократную сборку-разборку без потери герметичности, что критично для судовых систем, обслуживаемых в рейсе.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Условный проход DN15–50ммпо ГОСТ 28338типоразмерный ряд
Рабочее давлениедо 4,0МПапри +20 Cгидроиспытание 1,5Рраб
Температура среды–40…+120Cвода, топливо, маслобез потери герметичности
Материал корпусаБрОЦС5-5-5—литьё / мехобработкастойкость к морской воде
РезьбаM201,5—метрическаяпо ГОСТ 24705
Ресурс сборокне менее 50цикловбез замены уплотненияпри моменте затяжки 40–60 Нм

Конструктивные особенности

Уплотнение в соединении 556-0198-4 реализовано по торцевой поверхности штуцеров: при затяжке накидной гайки происходит пластическая деформация контактных поясков, обеспечивающая металлическую герметичность. Такая схема исключает применение резиновых колец, подверженных старению в условиях судовой эксплуатации. Угол конуса торцевой поверхности — 60, что соответствует практике судовой арматуры и обеспечивает самоцентрирование при сборке.

Бронзовый корпус не образует гальванической пары с углеродистыми сталями трубопроводов при наличии электролита, что снижает риск контактной коррозии в трюмных и балластных системах. Резьбовая часть выполняется с полем допуска 6g, что гарантирует свинчиваемость с ответными деталями без дополнительной притирки.

Области применения

  • Судовые системы охлаждения главных и вспомогательных двигателей.
  • Топливные и масляные трубопроводы дизель-генераторов.
  • Балластные и осушительные системы корпуса.
  • Системы пожаротушения и водяные завесы.
  • Гидравлика палубных механизмов и рулевых машин.
  • Трубопроводы забортной воды в теплообменных аппаратах.

Эксплуатационные ограничения

Соединение 556-0198-4 не предназначено для сред с содержанием сероводорода выше 0,01 % об. и для контакта с концентрированными кислотами. При температуре выше +120 C наблюдается снижение механических свойств бронзы и рост вероятности ползучести уплотнительного пояска. Момент затяжки накидной гайки контролируется динамометрическим ключом; превышение 60 Нм приводит к смятию торцевой поверхности и потере герметичности при повторной сборке.

Вопросы и ответы

Из какой бронзы изготовлено соединение 556-0198-4?

Корпус и штуцеры выполняются из оловянно-цинково-свинцовой бронзы БрОЦС5-5-5 или её аналогов, обеспечивающих стойкость к морской воде и знакопеременным нагрузкам.

Какое давление выдерживает штуцерно-торцевое соединение 556-0198-4?

Рабочее давление — до 4,0 МПа при +20 C. Гидравлические испытания проводятся при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза.

Допускается ли многократная разборка соединения?

Да, ресурс составляет не менее 50 циклов сборки-разборки без замены уплотнительного элемента при соблюдении момента затяжки 40–60 Нм.

Применяется ли соединение 556-0198-4 в системах забортной воды?

Да, бронзовое исполнение допускает постоянный контакт с морской водой в системах охлаждения, балластных и осушительных контурах.