Судовые бронзовые штуцерно-торцевые соединения 556-0198-4
Соединение 556-0198-4 — штуцерно-торцевой узел судовой трубопроводной арматуры, изготовленный из оловянно-цинковой бронзы и предназначенный для герметичного стыкования труб по схеме «торец в торец» с уплотнением по торцевой поверхности. Типоразмер 556-0198-4 относится к линейке судовых соединений, применяемых в системах, где требуется стойкость к морской воде, знакопеременным нагрузкам и вибрации корпуса. Конструктивно узел состоит из двух штуцеров с наружной резьбой, накидной гайки и уплотнительного элемента, обеспечивающего металлическое или комбинированное уплотнение без эластомерных прокладок.
Материал исполнения — бронза марок БрОЦС, БрАЖ или БрАМц, что определяет коррозионную стойкость в среде NaCl, аммиачных и топливных средах. Штуцерно-торцевое соединение 556-0198-4 сохраняет герметичность при рабочем давлении до 4,0 МПа и температуре рабочей среды от –40 C до +120 C. Узел рассчитан на многократную сборку-разборку без потери герметичности, что критично для судовых систем, обслуживаемых в рейсе.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход DN | 15–50 | мм | по ГОСТ 28338 | типоразмерный ряд |
| Рабочее давление | до 4,0 | МПа | при +20 C | гидроиспытание 1,5Рраб |
| Температура среды | –40…+120 | C | вода, топливо, масло | без потери герметичности |
| Материал корпуса | БрОЦС5-5-5 | — | литьё / мехобработка | стойкость к морской воде |
| Резьба | M201,5 | — | метрическая | по ГОСТ 24705 |
| Ресурс сборок | не менее 50 | циклов | без замены уплотнения | при моменте затяжки 40–60 Нм |
Конструктивные особенности
Уплотнение в соединении 556-0198-4 реализовано по торцевой поверхности штуцеров: при затяжке накидной гайки происходит пластическая деформация контактных поясков, обеспечивающая металлическую герметичность. Такая схема исключает применение резиновых колец, подверженных старению в условиях судовой эксплуатации. Угол конуса торцевой поверхности — 60, что соответствует практике судовой арматуры и обеспечивает самоцентрирование при сборке.
Бронзовый корпус не образует гальванической пары с углеродистыми сталями трубопроводов при наличии электролита, что снижает риск контактной коррозии в трюмных и балластных системах. Резьбовая часть выполняется с полем допуска 6g, что гарантирует свинчиваемость с ответными деталями без дополнительной притирки.
Области применения
- Судовые системы охлаждения главных и вспомогательных двигателей.
- Топливные и масляные трубопроводы дизель-генераторов.
- Балластные и осушительные системы корпуса.
- Системы пожаротушения и водяные завесы.
- Гидравлика палубных механизмов и рулевых машин.
- Трубопроводы забортной воды в теплообменных аппаратах.
Эксплуатационные ограничения
Соединение 556-0198-4 не предназначено для сред с содержанием сероводорода выше 0,01 % об. и для контакта с концентрированными кислотами. При температуре выше +120 C наблюдается снижение механических свойств бронзы и рост вероятности ползучести уплотнительного пояска. Момент затяжки накидной гайки контролируется динамометрическим ключом; превышение 60 Нм приводит к смятию торцевой поверхности и потере герметичности при повторной сборке.
Вопросы и ответы
Из какой бронзы изготовлено соединение 556-0198-4?
Корпус и штуцеры выполняются из оловянно-цинково-свинцовой бронзы БрОЦС5-5-5 или её аналогов, обеспечивающих стойкость к морской воде и знакопеременным нагрузкам.
Какое давление выдерживает штуцерно-торцевое соединение 556-0198-4?
Рабочее давление — до 4,0 МПа при +20 C. Гидравлические испытания проводятся при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза.
Допускается ли многократная разборка соединения?
Да, ресурс составляет не менее 50 циклов сборки-разборки без замены уплотнительного элемента при соблюдении момента затяжки 40–60 Нм.
Применяется ли соединение 556-0198-4 в системах забортной воды?
Да, бронзовое исполнение допускает постоянный контакт с морской водой в системах охлаждения, балластных и осушительных контурах.
