Судовые клапаны манипуляторы 587-35.8176-05 (ИTШЛ.49461102-05) в Минске

Судовые клапаны-манипуляторы 587-35.8176-05 (ИТШЛ.49461102-05): характеристики и применение

Судовой клапан-манипулятор 587-35.8176-05 с обозначением ИТШЛ.49461102-05 — запорно-регулирующий элемент трубопроводной арматуры, устанавливаемый в системах судовых энергетических установок. Изделие относится к классу клапанов прямого ручного управления с маховичным приводом и предназначено для изменения расхода рабочей среды в контурах охлаждения, топливоподачи и смазки главных и вспомогательных двигателей. Конструктивное исполнение обеспечивает герметичное перекрытие потока при повороте шпинделя на 3–5 оборотов, что позволяет использовать изделие как в режиме полного отсечения, так и для плавной дроссельной регулировки.

Конструктивные особенности и материалы

Корпус клапана-манипулятора 587-35.8176-05 изготавливается из оловянистой бронзы или коррозионностойкой стали в зависимости от исполнения по рабочей среде. Проходной канал имеет условный диаметр DN 15–32 мм. Присоединение к трубопроводу — фланцевое или резьбовое по стандартам судовой арматуры. Уплотнение шпинделя выполняется сальниковой набивкой из термостойкого материала, обеспечивающей герметичность при температурах рабочей среды до +200 C.

Запорный орган — золотник конической или плоской формы, притираемый к седлу. Маховик управления вынесен на шпиндель и обеспечивает усилие закрытия, достаточное для перекрытия потока при перепаде давления до 1,6 МПа. Маркировка ИТШЛ.49461102-05 соответствует системе обозначений судовой арматуры, принятой в отечественном судостроении, и позволяет однозначно идентифицировать изделие при комплектации судовых систем.

Технические параметры

Область применения

Клапан-манипулятор 587-35.8176-05 применяется в следующих судовых системах:

• системы охлаждения главных и вспомогательных дизелей — регулирование подачи забортной и пресной воды;
• топливные контуры судовых энергетических установок — отсечение и дросселирование подачи топлива;
• системы смазки дейдвудных устройств и редукторов — управление расходом масла;
• балластные и осушительные системы — переключение потоков при крене и дифференте;
• контуры паровых вспомогательных котлов — регулирование питательной воды.

Эксплуатационные ограничения

Изделие не предназначено для работы с агрессивными средами, не указанными в паспорте, а также при гидроударах, превышающих номинальное давление в 1,5 раза. При эксплуатации в условиях вибрации рекомендуется периодическая проверка затяжки сальникового уплотнения. Ресурс до капитального ремонта при соблюдении регламента технического обслуживания составляет не менее 8000 часов непрерывной работы.

Вопросы и ответы