Судовые невозвратные клапаны 522-35.4076-01 (ИТШЛ.49191515-01) в Минске


Судовые невозвратные клапаны 522-35.4076-01 (ИТШЛ.49191515-01)

Судовые невозвратные клапаны 522-35.4076-01 (обозначение ИТШЛ.49191515-01) — прямоточные фланцевые клапаны для систем судовой трубопроводной арматуры, пропускающие рабочую среду только в одном направлении и автоматически перекрывающие поток при его реверсе. Изделие применяется в составе судовых систем, где требуется исключить обратный ход воды, топлива, масла или пара без ручного управления запорным органом.

Конструкция и принцип действия

Корпус клапана 522-35.4076-01 — литой или сварной, с двумя фланцевыми патрубками под присоединение к трубопроводу. Запорный орган — подпружиненный золотник (тарельчатого или дискового типа), который под давлением прямого потока отходит от седла, а при снижении давления или обратном импульсе садится на уплотнительную поверхность под действием пружины и собственного веса. Пружина обеспечивает закрытие при минимальном обратном перепаде, что критично для систем с низким рабочим давлением.

Герметичность затвора достигается притиркой уплотнительных поверхностей «металл по металлу» либо применением эластомерного уплотнения в зависимости от исполнения. Конструкция исключает гидравлический удар при закрытии за счёт демпфирующего хода золотника.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Номинальный диаметр DN15–200ммпо присоединительным фланцамряд типоразмеров
Номинальное давление PN1,6–4,0МПапри 20 Cзависит от исполнения
Рабочая средавода, топливо, масло, пар—нейтральные и слабоагрессивныебез абразива
Температура среды–40…+200Cнепрерывный режимпо материалу уплотнения
Присоединениефланцевое—ГОСТ 12815исполнение под судовые фланцы
Материал корпусасталь, бронза—по средекоррозионностойкое исполнение

Материалы и исполнения

  • Корпус — углеродистая сталь для топливных и масляных систем, бронза или нержавеющая сталь для забортной воды и агрессивных сред.
  • Золотник и седло — нержавеющая сталь с притиркой уплотнительных поверхностей.
  • Пружина — коррозионностойкая сталь, рассчитанная на циклическую работу.
  • Уплотнение фланцев — паронит, резина или фторопласт в зависимости от температуры и среды.
  • Покрытие наружных поверхностей — грунт-эмаль для условий повышенной влажности машинного отделения.

Область применения

Клапаны 522-35.4076-01 устанавливаются в судовых системах охлаждения главных и вспомогательных двигателей, топливоподачи, смазки, балластных и осушительных системах, системах пожаротушения и кондиционирования. Типовые точки монтажа — нагнетательные линии насосов, линии перепуска, узлы параллельной работы насосов, где требуется блокировка обратного потока при остановке одного из агрегатов.

Изделие также применимо в береговых перекачивающих комплексах, на судоремонтных предприятиях и в составе вспомогательных трубопроводов энергетических установок, работающих в условиях вибрации и переменных нагрузок.

Монтаж и эксплуатация

Клапан монтируется на горизонтальном или вертикальном участке с направлением потока согласно стрелке на корпусе. Фланцевое соединение затягивается равномерно крест-накрест для исключения перекоса. Перед пуском системы проводится проверка хода золотника и герметичности затвора. В процессе эксплуатации контролируется отсутствие заклинивания золотника и состояние уплотнительных поверхностей.

Вопросы и ответы

Какое направление потока допустимо для клапана 522-35.4076-01?

Только в направлении стрелки на корпусе. Установка против потока приводит к постоянному открытому положению золотника и потере функции запирания.

Можно ли использовать клапан в системах забортной воды?

Да, при исполнении корпуса и золотника из коррозионностойких материалов — бронзы или нержавеющей стали. Углеродистая сталь для забортной воды не применяется.

При каком минимальном перепаде давления клапан закрывается?

Закрытие обеспечивается пружиной при обратном перепаде от 0,01–0,03 МПа в зависимости от типоразмера и исполнения пружины.

Требуется ли техническое обслуживание клапана?

Периодически проверяется герметичность затвора и ход золотника. При износе уплотнительных поверхностей выполняется притирка или замена золотника.