Сварной кобальтовый пруток Stellite 1 в Минске

Сварной кобальтовый пруток Stellite 1: состав, свойства и применение

Сварной кобальтовый пруток Stellite 1 — литой стержень из кобальтового сплава системы Co–Cr–W–C, предназначенный для газовой и TIG-наплавки износостойких покрытий. Сплав относится к группе стеллитов с высоким содержанием углерода (около 2,4–2,6 %) и вольфрама (11–13 %), что формирует крупные первичные карбиды CrC и WC в кобальтовой матрице. Именно карбидная фаза обеспечивает стойкость наплавленного слоя к абразивному изнашиванию и эрозии при повышенных температурах.

Пруток выпускается в литом состоянии без покрытия, диаметром преимущественно 4–8 мм, длиной 500–1000 мм. Температура плавления сплава — 1260–1350 C, рабочая температура наплавленного слоя — до 800 C с сохранением твёрдости. Твёрдость наплавки в первом слое — 48–58 HRC в зависимости от режима охлаждения и разбавления основным металлом.

Технические характеристики прутка Stellite 1

Области применения

• Наплавка седел и тарелок клапанов ДВС, работающих на тяжёлом топливе.
• Упрочнение шнеков и корпусов экструдеров переработки полимеров с абразивным наполнителем.
• Восстановление ножей и матриц грануляторов в производстве комбикормов.
• Защита лопаток и корпусов центробежных насосов перекачки пульпы на обогатительных фабриках.
• Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления в нефтегазовой отрасли.
• Упрочнение рабочих органов почвообрабатывающей техники при контакте с абразивным грунтом.

Технология наплавки

Наплавку прутком Stellite 1 выполняют газовой горелкой (ацетилен-кислородное пламя) либо TIG-методом с присадочным прутком. Основной металл подогревают до 300–450 C для предотвращения трещин при охлаждении. Разбавление основным металлом не должно превышать 10–15 %, иначе твёрдость первого слоя снижается. Для многослойной наплавки применяют два-три прохода с промежуточной зачисткой. Механическая обработка возможна только шлифованием — твёрдость карбидной фазы исключает лезвийную обработку.

Вопросы и ответы