Сварной кобальтовый пруток Stellite 12 в Минске

Сварной кобальтовый пруток Stellite 12: наплавка деталей узлов трения

Сварной кобальтовый пруток Stellite 12 — литой стеллитовый стержень на кобальт-хром-вольфрамовой основе, предназначенный для газовой и TIG-наплавки износостойких слоёв на детали, работающие при абразивном изнашивании, эрозии и высоких температурах. Сплав относится к системе Co–Cr–W–C и содержит карбиды хрома и вольфрама, формирующие гетерогенную структуру с твёрдостью 45–52 HRC в наплавленном состоянии. В отличие от Stellite 6, марка 12 имеет повышенное содержание углерода и вольфрама, что смещает баланс от ударной вязкости к абразивной стойкости.

Пруток выпускается литым или спечённым, диаметром 3,2–8,0 мм, длиной 350–1000 мм. Наплавку ведут ацетилено-кислородным пламенем с избытком ацетилена либо аргонодуговым способом с присадочным материалом. Температура плавления сплава — 1260–1350 C, что ниже температуры плавления большинства углеродистых и низколегированных сталей, поэтому разбавление основным металлом минимизируется при правильной технике.

Технические характеристики наплавленного слоя

Области применения

• Сёдла и тарелки клапанов, шпиндели арматуры высокого давления в нефтегазовой и химической промышленности.
• Шнеки и корпуса экструдеров переработки полимеров и абразивных композиций.
• Ножи и матрицы грануляторов, рабочие органы дробильно-размольного оборудования.
• Уплотнительные поверхности задвижек, шиберов и затворов тепловых и атомных энергоустановок.
• Валки прокатных станов, направляющие и упоры в металлургических линиях.
• Детали бурового инструмента и насосов перекачки абразивных суспензий.

Технология наплавки

Перед наплавкой поверхность зачищают до металлического блеска, удаляют масло и оксиды. Деталь подогревают до 300–450 C для снижения градиента температур и предотвращения трещин. При газовой наплавке используют флюс на основе буры; при TIG — аргон чистотой 99,99 %. Наплавку ведут валиками с перекрытием 30–40 %, не допуская перегрева ванны. Охлаждение — замедленное, в термостате или под слоем асбеста. Механическую обработку выполняют твёрдосплавным инструментом или шлифованием, так как наплавленный слой обрабатывается только абразивом.

Сравнение с близкими марками

• Stellite 6 — 38–44 HRC, выше ударная вязкость, применяется при сочетании удара и скольжения.
• Stellite 12 — 45–52 HRC, приоритет абразивной стойкости при умеренных ударах.
• Stellite 1 — 48–58 HRC, максимальная износостойкость, склонность к трещинам.
• Stellite 21 — 25–35 HRC, коррозионная стойкость и обрабатываемость резанием.

Вопросы и ответы