Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварные цепи DIN 763: технические характеристики и применение
Сварные цепи DIN 763 — стандартизированные длиннозвенные цепи общего назначения, изготовленные из круглой низкоуглеродистой стали методом контактной стыковой сварки звеньев. В отличие от короткозвенных цепей DIN 766, шаг звена у DIN 763 существенно превышает внутреннюю ширину, что обеспечивает гибкость при огибании блоков и звёздочек с крупным шагом. Стандарт регламентирует геометрию звена, предельные отклонения по длине, разрывное усилие и испытательную нагрузку для типоразмеров от 4 до 23 мм.
Конструктивные особенности и материалы
Звенья цепи DIN 763 формуются из калиброванной проволоки или прутка из стали марок Ст3сп, Ст2кп, реже — из оцинкованной стали с покрытием Zn 15–30 мкм. Сварной шов зачищается, термообработка (нормализация) снимает внутренние напряжения и стабилизирует структуру металла. Готовое изделие не калибруется по шагу, поэтому допускается отклонение длины участка 11 звеньев до 2,5 %. Класс прочности не нормируется по ISO 818, но стандарт DIN 763 задаёт минимальную разрушающую нагрузку для каждого диаметра.
- Материал: сталь Ст3сп, Ст2кп, 20Г2 по ГОСТ 1050
- Покрытие: без покрытия, горячее цинкование, гальваническое цинкование
- Диаметр прутка: 4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 18, 20, 23 мм
- Шаг звена: 3,5–4,5 номинального диаметра
- Стандарт: DIN 763, аналог — ГОСТ 2319-81 (тип Д)
Технические параметры по типоразмерам
| Диаметр, мм | Шаг звена, мм | Внутренняя ширина, мм | Разрывная нагрузка, кН | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 5 | 18,5 | 7,5 | 5,0 | 0,55 |
| 8 | 30,0 | 12,0 | 12,5 | 1,40 |
| 10 | 37,5 | 15,0 | 20,0 | 2,20 |
| 13 | 49,0 | 19,5 | 32,0 | 3,80 |
| 16 | 60,0 | 24,0 | 50,0 | 5,70 |
| 20 | 75,0 | 30,0 | 80,0 | 8,90 |
Области применения
Длиннозвенные цепи DIN 763 применяются там, где требуется значительная гибкость и работа с крупными блоками: в грузоподъёмных механизмах с ручным приводом, в качестве оттяжек и растяжек в строительных лесах, для фиксации грузов на открытых платформах, в системах ограждения опасных зон на производстве. В сельском хозяйстве — для привязи скота и навозоуборочных транспортёрах. В судостроении — для швартовых и якорных устройств малых судов. В горнодобывающей отрасли — для вспомогательных операций, не связанных с подъёмом людей.
- Грузоподъёмные устройства с ручным приводом (таль, лебёдка)
- Строительные леса и подмости — оттяжки, страховочные элементы
- Сельхозтехника — привязь, транспортёры навозоудаления
- Судостроение — швартовые и якорные цепи малых судов
- Ограждения и фиксация грузов на транспорте
Эксплуатационные ограничения
Цепи DIN 763 не предназначены для работы в качестве грузовых цепей по ISO 818 и не допускаются к подъёму людей. Рабочая нагрузка не должна превышать 1/4–1/6 разрывной. При температурах ниже –40 C наблюдается охрупчивание низкоуглеродистой стали, что требует снижения нагрузки. Абразивный износ в шарнирах звеньев при работе с песком и гравием ускоряет удлинение цепи; предельное удлинение участка 11 звеньев — не более 5 % от номинала.
Вопросы и ответы
Чем отличается цепь DIN 763 от DIN 766?
DIN 763 — длиннозвенная цепь с шагом 3,5–4,5 диаметра, DIN 766 — короткозвенная с шагом около 3 диаметров. DIN 766 имеет более высокую разрывную нагрузку при том же диаметре и применяется в грузоподъёмных механизмах, DIN 763 — в качестве вспомогательных и тяговых элементов.
Какая сталь используется для изготовления цепей DIN 763?
Применяется низкоуглеродистая сталь марок Ст3сп, Ст2кп, реже 20Г2. После сварки звеньев проводится нормализация для снятия напряжений. Допускается горячее или гальваническое цинкование для защиты от коррозии.
Какой коэффициент запаса прочности у цепи DIN 763?
Стандарт не нормирует коэффициент запаса, но при эксплуатации в грузоподъёмных устройствах рабочая нагрузка не должна превышать 1/4–1/6 от разрывной. Для ответственных операций рекомендуется запас не менее 5.
При какой температуре можно эксплуатировать цепь DIN 763?
Диапазон рабочих температур — от –40 C до +200 C. При отрицательных температурах ниже –40 C возможно охрупчивание стали, что требует снижения рабочей нагрузки на 25–30 %.