Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная порошковая проволока VAUTID 100: состав, свойства и применение
Сварочная порошковая проволока VAUTID 100 — порошковая проволока системы Fe-Cr-C-B, предназначенная для дуговой наплавки износостойкого слоя с высокой стойкостью к абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках. Наплавленный металл содержит карбиды хрома и бориды, распределённые в матрице с твёрдостью 55–60 HRC. Проволока поставляется в кассетах и барабанах, применяется при наплавке в среде защитного газа и без него в зависимости от партии и режима.
Технические характеристики наплавленного слоя
| Параметр | Значение | Условия | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость | 55–60 HRC | после наплавки | по Роквеллу | без термообработки |
| Твёрдость | 58–63 HRC | 3-й слой | по Роквеллу | многослойная наплавка |
| Стойкость к абразиву | высокая | до 400 C | ASTM G65 | минеральный абразив |
| Диаметр проволоки | 1,2–2,8 мм | стандарт | калибр | под заказ |
| Ток наплавки | 180–320 А | постоянный | амперметр | обратная полярность |
Области применения
- Наплавка рабочих органов дробилок, бил, молотков и отбойных плит в горнорудной промышленности.
- Восстановление шнеков, смесителей и транспортных шнеков на цементных и асфальтовых заводах.
- Упрочнение ковшей экскаваторов, зубьев рыхлителей и ножей бульдозеров в строительной технике.
- Наплавка валков, роликов и направляющих в прокатных станах металлургических производств.
- Защита поверхностей вентиляторов, циклонов и пылепроводов систем аспирации и газоочистки.
- Ремонт деталей земснарядов, драг и оборудования для переработки строительных отходов.
Технология наплавки
Наплавку VAUTID 100 выполняют на постоянном токе обратной полярности. Проволока подаётся механизированно, защитная среда — аргон-углекислотная смесь или без газа при использовании самозащитной модификации. Предварительный подогрев основного металла до 150–250 C рекомендуется для массивных деталей из среднеуглеродистых сталей. Наплавку ведут с минимальным проплавлением основного металла, ограничивая тепловложение для предотвращения образования трещин. Многослойная наплавка допускается без промежуточной термообработки, при этом твёрдость возрастает от слоя к слою.
Совместимость с основными материалами
- Углеродистые стали марок 20, 35, 45, 40Х.
- Низколегированные стали 30ХГСА, 40ХН, 65Г.
- Высокомарганцовистая сталь 110Г13Л (после наплавки требуется контроль трещинообразования).
- Литьё по ГОСТ 977 и ГОСТ 21357.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается при наплавке VAUTID 100?
Твёрдость первого слоя составляет 55–60 HRC, при многослойной наплавке — 58–63 HRC. Значения сохраняются без дополнительной термообработки.
Требуется ли защитный газ при наплавке?
Проволока применяется как с защитным газом (аргон-углекислотная смесь), так и в самозащитном режиме в зависимости от партии. Режим указывается в сертификате.
Для каких условий эксплуатации предназначена наплавка?
Слой рассчитан на абразивное изнашивание при умеренных ударных нагрузках и рабочих температурах до 400 C. При интенсивных ударах рекомендуется комбинированная наплавка с подслоем.
Какой диаметр проволоки выбрать для наплавки ковшей экскаватора?
Для крупных деталей применяют проволоку 2,4–2,8 мм при токе 280–320 А. Для тонких кромок и малых деталей используют 1,2–1,6 мм.