Сварочная порошковая проволока VAUTID 100Mo в Минске

Сварочная порошковая проволока VAUTID 100Mo — наплавка для абразивного износа

Сварочная порошковая проволока VAUTID 100Mo — самоэкранирующийся электродный материал открытой дуги, предназначенный для наплавки деталей, эксплуатируемых в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Наплавленный металл относится к высокохромистым чугунам с карбидной структурой, что обеспечивает сочетание высокой твердости и приемлемой трещиностойкости при многослойной наплавке.

Проволока VAUTID 100Mo формирует покрытие с твердостью в диапазоне 58–63 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термической обработки. Металл шва содержит карбиды хрома в мартенситной матрице, легированной молибденом, что повышает сопротивление абразивному изнашиванию при повышенных температурах до +450 C. Благодаря самоэкранирующемуся флюсу наплавка выполняется без подачи защитного газа, что упрощает полевые работы и наплавку крупногабаритных узлов вне стационарных постов.

Технические характеристики наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла проволоки VAUTID 100Mo оптимизирован для формирования первичных карбидов CrC, равномерно распределенных в металлической основе. Содержание углерода и хрома обеспечивает объемную долю карбидной фазы до 30%, что определяет высокую стойкость к низкоугловому абразивному воздействию — трению скольжения с частицами породы, шлака, руды.

Режимы наплавки и технологические рекомендации

Наплавка проволокой VAUTID 100Mo выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый сварочный ток для диаметра 2,8 мм составляет 280–350 А при напряжении дуги 27–32 В. Вылет электрода — 35–50 мм. Скорость наплавки подбирается из расчета получения валика шириной 18–25 мм при толщине одного слоя 4–6 мм.

Для достижения максимальной твердости и плотности покрытия наплавку следует вести с минимальным проплавлением основного металла — доля основного металла в первом слое не должна превышать 15–20%. При многослойной наплавке предыдущий слой необходимо очищать от шлака, а температуру межслойного подогрева поддерживать в пределах 150–250 C для предотвращения образования холодных трещин в зоне сплавления.

Применение в промышленном оборудовании

Проволока VAUTID 100Mo применяется для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающей, цементной и металлургической техники, работающих в контакте с абразивными материалами:

• рабочие органы дробилок — била, молотки, броневые плиты роторных и молотковых дробилок;
• ковши экскаваторов и драглайнов — режущие кромки, днища, боковые стенки;
• шнеки и корпуса экструдеров для переработки минерального сырья;
• лопасти смесителей и мешалок для бетонных смесей и шламов;
• направляющие и желоба систем транспортировки руды, кокса, клинкера;
• зубья ковшей погрузчиков и грейферов.

Для деталей, испытывающих высокие ударные нагрузки (зубья ковшей при работе в скальных грунтах, молотки дробилок первичного дробления), рекомендуется ограничивать толщину наплавленного слоя до 8–10 мм либо применять проволоку VAUTID 100Mo в сочетании с демпфирующим подслоем из аустенитной проволоки. При чисто абразивном изнашивании без ударов допустима наплавка в 2–3 слоя общей толщиной до 20 мм.

Преимущества самоэкранирующейся проволоки

Отсутствие необходимости в баллоне с защитным газом делает VAUTID 100Mo предпочтительным выбором для наплавки в полевых условиях, на открытых площадках и в труднодоступных местах, где доставка газового оборудования затруднена. Проволока стабильно горит при ветре до 10 м/с, что критично при ремонте карьерной техники. Высокий коэффициент наплавки (до 90%) и возможность работы при низких температурах окружающей среды до –10 C расширяют сезонность ремонтных работ.

Вопросы и ответы