Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная порошковая проволока VAUTID 105: наплавка для высокоабразивного износа
Сварочная порошковая проволока VAUTID 105 — самофлюсующаяся открытая проволока для дуговой наплавки, формирующая высокохромистый сплав с карбидной структурой. Материал предназначен для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавленный металл содержит около 30 % хрома и 4,5–5,5 % углерода, что обеспечивает объемную долю карбидов CrC на уровне 30–35 %.
Проволока VAUTID 105 относится к категории открытых порошковых проволок — наплавка выполняется без подачи защитного газа, что упрощает технологию и снижает стоимость процесса. Шлаковая система самофлюса обеспечивает стабильное горение дуги и формирование плотного, беспористого валика. Коэффициент наплавки составляет 7–9 кг/ч при токе 350–450 А, что делает проволоку пригодной для высокопроизводительных автоматизированных комплексов.
Химический состав и структура наплавленного металла
Химический состав наплавленного металла проволоки VAUTID 105 характеризуется высоким содержанием хрома и углерода, формирующих первичные карбиды в аустенитно-мартенситной матрице. Типичный состав наплавки:
- Углерод (C) — 4,5–5,5 %
- Хром (Cr) — 28–32 %
- Кремний (Si) — 1,0–1,5 %
- Марганец (Mn) — 0,5–1,0 %
- Бор (B) — до 0,5 %
- Железо (Fe) — остальное
Структура наплавленного слоя состоит из крупных игольчатых карбидов CrC, равномерно распределенных в эвтектической матрице. Такая морфология обеспечивает высокую стойкость к низкоугловому абразивному изнашиванию, характерному для перемещения сыпучих материалов, песка, руды и шлаков. Твердость наплавленного металла составляет 58–63 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термической обработки.
Технологические параметры наплавки
Наплавка проволокой VAUTID 105 выполняется в нижнем и горизонтальном положениях. Рекомендуемый режим зависит от диаметра проволоки и требуемой производительности. Для предотвращения отслаивания слоя при многослойной наплавке необходимо контролировать температуру межваликового охлаждения — она не должна превышать 150 C.
| Диаметр, мм | Ток, А | Напряжение, В | Вылет электрода, мм | Твердость, HRC |
|---|---|---|---|---|
| 2,4 | 250–350 | 26–30 | 25–35 | 58–63 |
| 2,8 | 300–400 | 27–31 | 30–40 | 58–63 |
| 3,2 | 350–450 | 28–32 | 35–45 | 58–63 |
Проволока VAUTID 105 поставляется в кассетах по 25 кг и намотана с шагом, обеспечивающим равномерную подачу через стандартные механизмы полуавтоматов и наплавочных головок. Рекомендуемая скорость подачи — 1,5–3,0 м/мин в зависимости от диаметра и требуемой толщины слоя.
Промышленное применение
Основное назначение VAUTID 105 — защита поверхностей от абразивного изнашивания в горнодобывающей, цементной и металлургической отраслях. Материал применяется для наплавки рабочих органов оборудования, контактирующих с потоком абразивных частиц:
- Лопасти и улитки центробежных насосов для перекачки пульпы
- Рабочие колеса и корпуса гидротранспортных систем
- Шнеки и корпуса винтовых конвейеров для транспортировки песка и руды
- Била и молотки дробилок ударного действия
- Футеровочные плиты и накладки бункеров, течек и циклонов
- Рабочие органы земснарядов и драг
Ограничением применения VAUTID 105 является низкая стойкость к сильным ударным нагрузкам и абразивному изнашиванию при высоких углах атаки частиц. Для условий с выраженным ударно-абразивным износом следует рассматривать материалы с более пластичной матрицей, например VAUTID 100 или VAUTID 145. Не рекомендуется использовать проволоку для наплавки деталей, работающих при температурах выше 450 C, — происходит разупрочнение карбидной фазы и снижение твердости.
При многослойной наплавке необходимо учитывать склонность сплава к трещинообразованию из-за высокого содержания углерода. Для снижения риска рекомендуется предварительный подогрев детали до 150–250 C при толщине стенки более 30 мм и замедленное охлаждение после наплавки. Максимальная толщина наплавленного слоя без риска отслаивания — 8–10 мм.
Вопросы и ответы
Можно ли наплавлять VAUTID 105 без защитного газа?
Да, проволока VAUTID 105 относится к открытому типу — наплавка выполняется без подачи защитного газа. Самофлюсующаяся система обеспечивает стабильное горение дуги и защиту расплавленного металла от окисления.
Какая максимальная толщина наплавленного слоя допускается?
Рекомендуемая толщина однослойной наплавки — 3–5 мм. При необходимости многослойной наплавки суммарная толщина не должна превышать 8–10 мм из-за риска отслаивания, связанного с высокими внутренними напряжениями.
Требуется ли предварительный подогрев детали?
Для деталей с толщиной стенки более 30 мм рекомендуется предварительный подогрев до 150–250 C. Это снижает риск образования холодных трещин в зоне термического влияния и улучшает сцепление наплавленного слоя с основным металлом.
Для каких условий износа подходит VAUTID 105?
Материал оптимизирован для низкоуглового абразивного изнашивания — скольжения частиц по поверхности под углом до 30. При ударно-абразивном износе с высокими углами атаки следует применять более вязкие марки наплавочных материалов.