Сварочная порошковая проволока VAUTID 145 в Минске

Сварочная порошковая проволока VAUTID 145: состав, наплавка и области применения

Сварочная порошковая проволока VAUTID 145 — порошковая проволока для дуговой наплавки в среде защитных газов, обеспечивающая получение наплавленного слоя с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Проволока относится к классу порошковых проволок с металлургически связанным шлаком и предназначена для восстановления и упрочнения быстроизнашиваемых деталей горно-металлургического, цементного и строительного оборудования.

Технические характеристики

Наплавленный металл проволоки VAUTID 145 формируется в системе легирования с карбидообразующими элементами, что обеспечивает твёрдость в диапазоне 55–60 HRC в зависимости от числа слоёв и режима охлаждения. Проволока поставляется диаметром 1,2–2,8 мм в катушках массой 15–25 кг. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности; типовой сварочный ток — 180–350 А при напряжении дуги 24–30 В. Защитный газ — смесь Ar + 15–20 % CO либо чистый CO. Расход газа — 15–20 л/мин.

Особенности наплавки

Проволока VAUTID 145 применяется преимущественно для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. К таким деталям относятся:

• зубья и ковши экскаваторов, драглайнов и фронтальных погрузчиков;
• била и молотки дробилок ударного действия;
• шнеки и корпуса шнековых транспортёров цементного производства;
• рабочие органы смесителей и мельниц строительной индустрии;
• ножевые и скребковые элементы дорожной техники.

Наплавку рекомендуется выполнять на предварительно очищенную поверхность с удалением загрязнений, окалины и следов коррозии. При наплавке массивных деталей целесообразен предварительный подогрев до 150–250 C для снижения риска образования холодных трещин. Многослойная наплавка позволяет наращивать толщину слоя до 15–20 мм без существенного снижения эксплуатационных свойств.

Совместимость и подготовка поверхности

Проволока VAUTID 145 совместима с низкоуглеродистыми и низколегированными конструкционными сталями, а также с высокомарганцовистыми сталями типа 110Г13Л при наплавке на предварительно подготовленный подслой. Для повышения адгезии и снижения переходных напряжений рекомендуется использовать буферный слой из аустенитных материалов. Наплавленный металл обладает ограниченной обрабатываемостью резанием — механическая обработка возможна только шлифованием.

Вопросы и ответы