Сварочная порошковая проволока VAUTID 150 в Минске

Сварочная порошковая проволока VAUTID 150: состав, свойства и применение

Сварочная порошковая проволока VAUTID 150 — это газозащитная проволока с металлическим сердечником, обеспечивающая наплавленный металл с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Проволока относится к системе Fe-Cr-C с добавлением ниобия и бора, что формирует в структуре наплавки мелкодисперсные карбиды хрома и сложные карбобориды. Твёрдость наплавленного слоя в состоянии после сварки составляет 55–60 HRC, что позволяет применять материал в узлах, работающих под интенсивным абразивным воздействием без значительных ударных нагрузок.

Технические характеристики

Структура и механизм упрочнения

Металлический сердечник проволоки VAUTID 150 содержит феррохром, феррониобий, ферробор и графит. При кристаллизации сварочной ванны углерод связывается в первичные карбиды хрома типа MC и эвтектические карбиды MC, распределённые в матрице легированного аустенита или мартенсита. Ниобий образует ниобиевые карбонитриды, которые тормозят рост зерна и повышают стойкость к абразиву при повышенных температурах. Бор снижает температуру плавления эвтектики, улучшая смачиваемость и формирование валика.

Наплавленный слой сохраняет твёрдость при нагреве до 450 C, что отличает VAUTID 150 от стандартных хромокарбидных проволок без ниобия. При температурах выше 500 C начинается коагуляция карбидов и разупрочнение матрицы.

Области применения

• Рабочие органы дробилок: била, молотки, отбойные плиты ударно-отражательных мельниц.
• Шнеки и корпуса шнековых конвейеров цементных и керамических производств.
• Зубья ковшей экскаваторов, ножи грейдеров, отвалы бульдозеров при работе с абразивными грунтами.
• Вентиляторы мельниц, дымососы и пылевые вентиляторы ТЭЦ, работающие на угольной пыли.
• Смесители и лопатки бетоносмесителей, изнашиваемые при контакте с заполнителем.
• Восстановление изношенных поверхностей деталей горно-обогатительного оборудования.

Технология наплавки

Наплавку выполняют в нижнем или наклонном положении на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для деталей с массой свыше 50 кг и толщиной стенки более 40 мм. Валики накладывают с перекрытием 30–40 % и ограничением тепловложения: погонная энергия не должна превышать 12–15 кДж/см. Для многослойной наплавки число слоёв ограничивают тремя-четырьмя, так как дальнейшее увеличение приводит к растрескиванию из-за высоких внутренних напряжений.

После наплавки деталь охлаждают в термостате или под слоем асбеста. Механическая обработка возможна только шлифованием — твёрдость 55–60 HRC исключает лезвийную обработку.

Вопросы и ответы