Сварочная порошковая проволока VAUTID 40 в Минске

Сварочная порошковая проволока VAUTID 40: состав, наплавка и области применения

Сварочная порошковая проволока VAUTID 40 — порошковая проволока системы Fe-Cr-C-B, предназначенная для дуговой наплавки под флюсом и в среде защитных газов. Наплавленный металл содержит 3,5–4,5 % углерода, 22–26 % хрома, 0,5–1,5 % бора и 4–6 % ниобия, что обеспечивает структуру с карбидами хрома CrC и ниобиевыми карбидами NbC в матрице. Твёрдость наплавленного слоя — 58–62 HRC в состоянии после наплавки без термической обработки. Проволока поставляется диаметром 1,6; 2,0; 2,4; 2,8 и 3,2 мм в катушках и барабанах.

Технические характеристики наплавленного металла

Особенности наплавки

VAUTID 40 наплавляется преимущественно под керамическим или плавленым флюсом, а также в среде аргона с добавлением CO. Из-за высокого содержания углерода и бора наплавленный слой склонен к образованию горячих трещин, поэтому применяют предварительный подогрев основного металла до 200–350 C и наплавку в несколько проходов с ограничением толщины каждого слоя до 3–4 мм. Для снижения напряжений используют промежуточные подогревы и замедленное охлаждение в термоодеяле. Проволока не предназначена для наплавки в один слой на тонкостенные детали — минимальная толщина основного металла составляет 8–10 мм.

Области применения

• Наплавка рабочих органов дробилок: бил, молотков, броней конусных и щековых дробилок в горнорудной промышленности.
• Восстановление шнеков и корпусов шнековых конвейеров на цементных заводах и в производстве строительных смесей.
• Упрочнение зубьев ковшей экскаваторов, ножей бульдозеров и отвалов в карьерной технике.
• Наплавка валков коксовых и агломерационных машин, а также деталей мельниц в металлургии.
• Защита поверхностей смесителей, питателей и течек в системах пылеприготовления ТЭЦ.
• Восстановление изношенных деталей земснарядов и драг, работающих в абразивной пульпе.

Технологические ограничения

Наплавленный металл VAUTID 40 обладает ограниченной обрабатываемостью резанием — возможна только шлифовка абразивными кругами. Сварка поверх наплавленного слоя не рекомендуется из-за высокого риска трещинообразования. При эксплуатации в условиях ударных нагрузок выше 15 Дж/см наблюдается скалывание карбидной сетки, поэтому для таких условий применяют проволоки с более вязкой матрицей. Максимальная рабочая температура наплавленного слоя без потери твёрдости — 550 C; выше этой отметки начинается коагуляция карбидов и разупрочнение.

Вопросы и ответы