Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная проволока ГОСТ 2246-70: сортамент, марки и технические характеристики
Сварочная проволока ГОСТ 2246-70 — это холоднотянутая проволока из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей, предназначенная для дуговой сварки, наплавки и изготовления электродов. Стандарт регламентирует химический состав, диаметры, предельные отклонения и механические свойства проволоки для автоматической и полуавтоматической сварки в среде защитных газов и под флюсом.
Сортамент и диаметры
Проволока выпускается диаметром от 0,3 до 12,0 мм. Для полуавтоматической сварки в среде CO и аргоновых смесях применяют диаметры 0,8–1,6 мм, для автоматической сварки под флюсом — 2,0–6,0 мм. Предельные отклонения по диаметру зависят от класса точности: повышенная точность обеспечивает отклонение не более 0,03 мм для диаметров до 1,0 мм.
Поставка осуществляется в мотках массой 0,5–80 кг или на катушках. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины и следов смазки, влияющих на стабильность дугового разряда и формирование шва.
Марки проволоки по ГОСТ 2246-70
- Св-08, Св-08А — низкоуглеродистые для сварки малоуглеродистых конструкций
- Св-08Г2С — основная марка для полуавтоматической сварки в среде CO
- Св-10Г2, Св-08ГС — для сварки низколегированных сталей повышенной прочности
- Св-18ХМА, Св-10ХМФТ — легированные для теплоустойчивых соединений
- Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т — высоколегированные для коррозионностойких сталей
- Св-12Х11НМФ, Св-01Х23Н28М3Д3Т — жаропрочные и кислотостойкие
Химический состав и механические свойства
Химический состав каждой марки строго нормирован по содержанию углерода, кремния, марганца, хрома, никеля и других элементов. Например, для Св-08Г2С содержание углерода не превышает 0,10 %, марганца — 1,80–2,10 %, кремния — 0,60–0,95 %. Такое соотношение обеспечивает устойчивое горение дуги и отсутствие горячих трещин в шве.
Механические свойства наплавленного металла зависят от марки: предел прочности для низкоуглеродистых марок составляет 410–490 МПа, для легированных — до 880 МПа. Относительное удлинение — не менее 18–22 %.
| Марка | Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Ударная вязкость, Дж/см | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| Св-08А | 1,2 | 410 | 150 | Сварка трубопроводов, резервуаров |
| Св-08Г2С | 1,0 | 490 | 120 | Металлоконструкции, машиностроение |
| Св-10Г2 | 2,0 | 540 | 100 | Сосуды под давлением |
| Св-18ХМА | 3,0 | 660 | 80 | Теплоэнергетика, паропроводы |
| Св-04Х19Н9 | 1,6 | 550 | 90 | Химическая аппаратура |
Технологические особенности применения
При сварке в среде защитных газов проволока Св-08Г2С обеспечивает мелкокапельный перенос металла при токе 180–280 А. Для автоматической сварки под флюсом применяют проволоку диаметром 3,0–5,0 мм с плотностью тока до 80 А/мм. Сварочная проволока ГОСТ 2246-70 используется в строительстве мостовых конструкций, изготовлении нефтегазового оборудования, атомной энергетике и судостроении.
Условия хранения: проволока должна храниться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 % и температуре не ниже +5 C. Перед применением рекомендуется прокалка при 200–250 C для удаления влаги.
Вопросы и ответы
Чем отличается Св-08 от Св-08А?
Св-08А имеет более низкое содержание серы и фосфора (не более 0,020 % каждого), что повышает стойкость шва к образованию трещин при сварке ответственных конструкций.
Для каких сталей применяется проволока Св-08Г2С?
Св-08Г2С предназначена для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 490 МПа в среде CO и аргоновых смесях.
Какой диаметр проволоки выбрать для полуавтомата?
Для полуавтоматической сварки в среде CO оптимальны диаметры 0,8–1,2 мм при токе 100–250 А. Для толстостенных конструкций применяют 1,4–1,6 мм.
Допускается ли замена Св-08Г2С на Св-08ГС?
Замена возможна при сварке менее ответственных конструкций. Св-08ГС содержит меньше марганца и кремния, что снижает прочностные характеристики наплавленного металла.