Сварочная проволока ПП-Нп-19ГСТ в Минске

Сварочная проволока ПП-Нп-19ГСТ: состав, свойства и применение

Сварочная проволока ПП-Нп-19ГСТ — это порошковая самозащитная проволока, предназначенная для дуговой сварки и наплавки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Маркировка расшифровывается следующим образом: ПП — порошковая проволока, Нп — наплавочная, 19 — среднее содержание углерода в десятых долях процента (около 0,19%), Г — легирование марганцем, С — кремнием, Т — титаном. Данный состав обеспечивает формирование наплавленного металла с повышенными показателями прочности и износостойкости.

Технологические особенности и режимы сварки

Проволока ПП-Нп-19ГСТ относится к категории самозащитных порошковых электродных материалов, что исключает необходимость применения дополнительной газовой защиты. В процессе горения дуги компоненты шихты выделяют шлакообразующие и газозащитные вещества, которые стабилизируют горение дуги и предохраняют сварочную ванну от воздействия атмосферного азота и кислорода. Это делает проволоку пригодной для выполнения работ на открытых площадках и в условиях ограниченного доступа, где использование баллонной защиты затруднено.

Оптимальные режимы сварки зависят от диаметра проволоки. Для диаметра 2,0 мм рекомендуемый сварочный ток составляет 180–250 А при напряжении дуги 22–28 В. Для диаметра 2,8 мм — ток 300–400 А, напряжение 28–32 В. Вылет электрода выдерживается в пределах 20–30 мм. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Коэффициент наплавки достигает 12–14 г/Ач, что обеспечивает высокую производительность процесса.

Химический состав и механические свойства наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла регламентируется требованиями ГОСТ 26271-84 и характеризуется следующими значениями:

• углерод (C) — 0,15–0,22%;
• марганец (Mn) — 1,2–1,8%;
• кремний (Si) — 0,6–1,0%;
• титан (Ti) — 0,05–0,15%;
• сера (S) и фосфор (P) — не более 0,030% каждого.

Легирование марганцем и кремнием обеспечивает раскисление сварочной ванны и способствует получению плотного беспористого шва. Титан дополнительно измельчает зерно и повышает ударную вязкость наплавленного слоя. Механические свойства металла шва после сварки без термической обработки: временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа, предел текучести — 420–480 МПа, относительное удлинение — 18–22%, ударная вязкость KCU при температуре +20 C — не менее 80 Дж/см.

Промышленное применение

Проволока ПП-Нп-19ГСТ ориентирована на восстановление и упрочнение деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и умеренных ударных нагрузок. Основные области применения включают:

• наплавку зубьев ковшей экскаваторов и погрузчиков;
• восстановление ножей бульдозеров, грейдеров и автогрейдеров;
• ремонт деталей дробильно-сортировочного оборудования — бил, молотков, броней;
• наплавку ходовых частей гусеничной техники — траков, катков, звёздочек;
• восстановление посадочных поверхностей валов и осей в условиях цехового ремонта.

Благодаря отсутствию необходимости в газовой защите проволока эффективно применяется при монтажных работах на высоте, в полевых условиях и при ремонте металлоконструкций без демонтажа оборудования. Наплавленный слой поддается механической обработке резанием, что позволяет восстанавливать детали с последующей доводкой до номинальных размеров.

Условия хранения и подготовка к работе

Порошковая проволока чувствительна к влажности окружающей среды. Хранение должно осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60% и температуре не ниже +15 C. Перед использованием проволоку, хранившуюся при пониженной температуре, необходимо выдержать в условиях цеха не менее 24 часов для предотвращения конденсации влаги на поверхности. Прокалка проволоки перед сваркой не требуется, однако при длительном хранении в негерметичной упаковке рекомендуется просушить бухту при температуре 120–150 C в течение 1–2 часов.

Вопросы и ответы