Сварочная проволока ПП-Нп-25Х5ФМС в Минске

Сварочная проволока ПП-Нп-25Х5ФМС — порошковая проволока для наплавки деталей горнорудного оборудования

Сварочная проволока ПП-Нп-25Х5ФМС — это порошковая самозащитная проволока открытой дуги, предназначенная для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Маркировка расшифровывается следующим образом: ПП — порошковая проволока, Нп — наплавочная, 25 — среднее содержание углерода в наплавленном металле (0,25 %), Х5 — легирование хромом (5 %), Ф — ванадием, М — молибденом, С — кремнием. Наплавленный металл по химическому составу соответствует инструментальной штамповой стали типа 25Х5ФМС.

Химический состав и структура наплавленного металла

Наплавленный металл проволоки ПП-Нп-25Х5ФМС легирован хромом, молибденом, ванадием и кремнием. Карбидообразующие элементы — хром, молибден и ванадий — формируют в структуре мелкодисперсные карбидные фазы, обеспечивающие высокую твёрдость и сопротивляемость абразивному изнашиванию. Кремний выполняет функцию раскислителя и способствует повышению прочностных характеристик ферритной основы.

Твёрдость наплавленного металла в состоянии после наплавки составляет 48–54 HRC. При последующей термической обработке — закалке с отпуском — твёрдость может быть скорректирована в диапазоне 40–56 HRC в зависимости от требуемых условий эксплуатации. Структура наплавленного слоя — мартенсит отпуска с карбидными включениями типа M₂₃C₆ и MC.

Технологические особенности наплавки

Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС относится к категории самозащитных порошковых проволок — процесс наплавки не требует подачи защитного газа. Это существенно упрощает технологию восстановления деталей в полевых условиях и на монтажных площадках. Сварка ведётся на постоянном токе обратной полярности (DC+).

• Диаметр проволоки — 2,8 мм и 3,2 мм
• Коэффициент наплавки — 12–14 г/Ач
• Рекомендуемый сварочный ток — 280–450 А
• Напряжение дуги — 26–32 В
• Вылет электрода — 35–50 мм

Наплавка выполняется без предварительного подогрева при толщине наплавляемого слоя до 5 мм. При многослойной наплавке или наплавке на высокоуглеродистые и легированные стали рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для предотвращения образования холодных трещин в зоне термического влияния. Шлак отделяется легко, что обеспечивает высокую производительность процесса.

Применение в промышленности

Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС применяется для наплавки и восстановления деталей, эксплуатирующихся в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударными нагрузками умеренной интенсивности. Основные области применения — горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, металлургия.

• Зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов
• Ножи и роторы дробилок ударного действия
• Била молотковых мельниц
• Рабочие органы грохотов и питателей
• Шнеки и лопасти смесительного оборудования
• Валки и ролики прокатных станов

Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температурах до 500 C, что позволяет применять проволоку для восстановления деталей горячего тракта оборудования цементных заводов и энергетических установок.

Сравнение с альтернативными наплавочными материалами

По сравнению с высокохромистыми наплавочными материалами типа ПП-Нп-35В9Х3СФ проволока ПП-Нп-25Х5ФМС обеспечивает более высокую вязкость наплавленного слоя, что снижает риск сколов и выкрашивания при ударно-абразивном воздействии. По сравнению с низколегированными марганцовистыми проволоками она демонстрирует существенно более высокую твёрдость и износостойкость при абразивном изнашивании.

Условия поставки и хранения

Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС поставляется в кассетах и на катушках, герметично упакованных с влагопоглотителем. Порошковая проволока чувствительна к влажности — при нарушении герметичности упаковки требуется прокалка при температуре 300–350 C в течение 1–2 часов. Хранение должно осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %.

Вопросы и ответы