Сварочная проволока ПП-Нп-35Х6М2 в Минске

Сварочная проволока ПП-Нп-35Х6М2 — порошковая проволока для наплавки износостойких слоёв

Сварочная проволока ПП-Нп-35Х6М2 — порошковая самозащитная проволока, предназначенная для открытой дуговой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и умеренных ударных нагрузок. Материал относится к группе наплавочных проволок с мартенситным типом структуры наплавленного металла, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости и удовлетворительной трещиностойкости.

Химический состав наплавленного металла регламентирован содержанием хрома (около 5,5–6,5 %) и молибдена (1,8–2,5 %) при содержании углерода 0,30–0,40 %. Такое легирование формирует структуру отпущенного мартенсита с карбидами хрома и молибдена, обеспечивающую твёрдость наплавленного слоя в пределах 42–50 HRC в зависимости от режимов наплавки и термической обработки.

Технологические особенности наплавки

Проволока ПП-Нп-35Х6М2 относится к самозащитным порошковым проволокам — процесс наплавки не требует подачи защитного газа. Шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги, формирование плотного шва и лёгкое отделение шлаковой корки после остывания. Наплавку выполняют на постоянном токе обратной полярности (DC+), рекомендуемый диапазон сварочного тока — 200–350 А при напряжении 26–32 В.

Наплавленный слой поддаётся механической обработке — шлифованию и фрезерованию. При необходимости многослойной наплавки каждый последующий валик наносят после остывания предыдущего до температуры не выше 150–200 C, что предотвращает перегрев и снижает риск образования горячих трещин.

Применение в промышленности

Проволока ПП-Нп-35Х6М2 применяется для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования, подверженных абразивному изнашиванию:

• зубья ковшей экскаваторов и драглайнов;
• ножи и роторы дробилок, молотки мельниц;
• рабочие органы шнеков и смесителей;
• направляющие и ролики рольгангов прокатных станов;
• детали насосов для перекачки абразивных пульп;
• бандажи и ролики вращающихся печей.

Оптимальные условия эксплуатации наплавленных деталей — абразивное изнашивание при отсутствии сильных ударных нагрузок. При комбинированном воздействии абразива и ударов рекомендуется предварительный подогрев изделия до 200–300 C и замедленное охлаждение после наплавки.

Режимы наплавки и свойства

Диаметры проволоки — 2,8 и 3,2 мм, что определяет область применения: проволока меньшего диаметра используется для наплавки деталей средней толщины и в стеснённых условиях, большего — для производительной наплавки крупногабаритных узлов. Проволока поставляется в кассетах и бухтах, что позволяет применять её как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме с использованием наплавочных головок и манипуляторов.

Контроль качества и стандарты

Проволока ПП-Нп-35Х6М2 изготавливается в соответствии с ГОСТ 26271-2020 «Проволока порошковая для дуговой сварки и наплавки». Контроль качества включает проверку химического состава шихты, стабильности плавления и равномерности подачи проволоки. Наплавленный металл должен соответствовать требованиям по твёрдости и отсутствию дефектов — пор, трещин и шлаковых включений.

Вопросы и ответы