Сварочная проволока ПП-Нп-90Г13Н4 в Минске

Сварочная проволока ПП-Нп-90Г13Н4: порошковая проволока для наплавки высокомарганцевых аустенитных сталей

Сварочная проволока ПП-Нп-90Г13Н4 — порошковая проволока для дуговой наплавки и сварки высокомарганцевых аустенитных сталей типа 110Г13Л (сталь Гадфильда) и близких по составу литейных и прокатных марок. Аббревиатура ПП-Нп расшифровывается как «порошковая проволока наплавочная»; цифровой индекс 90Г13Н4 отражает химический состав наплавленного металла: 0,9 % углерода, 13 % марганца, 4 % никеля. Такое сочетание обеспечивает стабильную аустенитную структуру с высокой способностью к деформационному упрочнению при ударно-абразивном износе.

Проволока изготавливается методом холодного формования стальной оболочки с последующим заполнением шихтой, содержащей ферромарганец, никельсодержащие компоненты, углеродсодержащие материалы и шлакообразующие добавки. Диаметр проволоки — 1,2–3,0 мм; масса кассеты — 15–25 кг. Наплавка ведётся в среде защитных газов (Ar + CO) либо с использованием рутилового или основного типа шихты без дополнительной защиты. Рекомендуемый сварочный ток — 220–380 А при напряжении дуги 24–30 В.

Химический состав наплавленного металла

• Углерод (C) — 0,85–0,95 %
• Марганец (Mn) — 12,5–14,0 %
• Никель (Ni) — 3,5–4,5 %
• Кремний (Si) — 0,3–0,8 %
• Хром (Cr) — не более 0,5 %
• Сера и фосфор — не более 0,030 % каждого

Механические свойства наплавленного слоя

Области применения

• Наплавка зубьев ковшей экскаваторов, драглайнов и фронтальных погрузчиков, работающих на горнорудных карьерах
• Восстановление брони конусных и щековых дробилок, бил молотковых мельниц на обогатительных фабриках
• Наплавка траков, катков и звеньев гусеничных цепей тяжёлой строительной и горной техники
• Ремонт стрелок и крестовин железнодорожных путей, работающих под высокими ударными нагрузками
• Восстановление шнеков и корпусов цементных мельниц, деталей углеразмольного оборудования ТЭС
• Наплавка рабочих органов земснарядов и грунтовых насосов в гидротехническом строительстве

Технологические особенности наплавки

Проволока ПП-Нп-90Г13Н4 применяется при наплавке деталей из аустенитных марганцовистых сталей, склонных к образованию горячих трещин и хрупких прослоек. Никель в составе шихты (3,5–4,5 %) стабилизирует аустенит и снижает риск выделения карбидов по границам зёрен при повторных нагревах. Наплавку выполняют с предварительным подогревом до 150–200 C при толщине детали свыше 60 мм; межпроходная температура не должна превышать 250 C. Для снижения остаточных напряжений рекомендуется проковка каждого валика или укладка «горкой» с перекрытием 30–40 %.

При наплавке в среде Ar + 15–20 % CO обеспечивается мелкокапельный перенос электродного металла и минимальное разбрызгивание. Расход защитного газа — 14–18 л/мин. Проволока поставляется в кассетах или барабанах; перед применением кассету рекомендуется прогреть при 120–150 C в течение 1–2 часов для удаления влаги из шихты.

Вопросы и ответы