Сварочная проволока ППс-ТМВ1 в Минске

Сварочная проволока ППс-ТМВ1: технические характеристики и применение

Сварочная проволока ППс-ТМВ1 — порошковая самозащитная проволока, предназначенная для дуговой сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей. Индекс «ППс» указывает на порошковую самозащитную конструкцию, «ТМВ» — на тип сердечника с рутиловой минеральной составляющей и восстановительными добавками. Проволока не требует подачи защитного газа, что делает её пригодной для полевых условий и монтажных работ.

Сердечник ППс-ТМВ1 сформирован на основе рутилового концентрата с добавлением ферромарганца, ферросилиция и других раскислителей. При горении дуги компоненты шихты формируют шлаковую систему, обеспечивающую стабильное горение и защиту сварочной ванны от азота и кислорода воздуха. Коэффициент заполнения сердечника составляет 28–32%, что обеспечивает устойчивое формирование шва при сварке в нижнем и вертикальном положениях.

Технологические параметры сварки

Проволока ППс-ТМВ1 работает на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый диапазон сварочного тока — 180–350 А, напряжение дуги — 24–32 В. Вылет электрода — 20–30 мм. При соблюдении режимов обеспечивается плотный шов без пор и трещин, с плавным переходом к основному металлу. Шлаковая корка отделяется самопроизвольно или при лёгком постукивании.

Механические свойства наплавленного металла соответствуют требованиям к соединениям, работающим при статических и динамических нагрузках. Предел прочности — 490–590 МПа, относительное удлинение — не менее 20%, ударная вязкость при температуре –40 C — не менее 34 Дж/см. Твёрдость наплавленного слоя — 160–200 HB, что позволяет применять проволоку для восстановительной наплавки изношенных поверхностей без последующей механической обработки.

Применение в промышленности

ППс-ТМВ1 используется в отраслях, где требуется мобильность сварочного поста и отсутствие баллонной обвязки:

• строительные и монтажные работы — сварка металлоконструкций, ферм, колонн, площадок обслуживания;
• судостроение и судоремонт — соединение корпусных конструкций из стали марок Ст3, 09Г2С, 10ХСНД;
• производство трубопроводов — сварка труб малого и среднего диаметра в цеховых и трассовых условиях;
• ремонтное производство — наплавка изношенных деталей оборудования, ходовых частей, ковшей экскаваторов;
• сельскохозяйственное машиностроение — восстановление рам, балок, навесного оборудования.

Проволока эффективна при сварке корневых и заполняющих проходов стыковых и тавровых соединений. Допускается сварка по окалине и ржавчине при условии предварительной зачистки кромок от рыхлых загрязнений. Рабочий диапазон температур окружающей среды — от –30 C до +40 C.

Диаметры и форма поставки

Проволока ППс-ТМВ1 выпускается в диапазоне диаметров 1,6–3,0 мм. Наиболее востребованы диаметры 2,0 и 2,4 мм для полуавтоматической сварки. Намотка выполняется на кассеты по 15–20 кг или в бухты по 50–100 кг. Допускается хранение в неотапливаемых складах при относительной влажности не более 80%.

Особенности эксплуатации

Порошковая проволока ППс-ТМВ1 чувствительна к влажности сердечника. При длительном хранении во влажной среде возможно насыщение шихты влагой, что приводит к пористости шва. Перед использованием рекомендуется прокалка проволоки при температуре 150–200 C в течение 1–2 часов. Подающие ролики полуавтомата должны соответствовать диаметру проволоки — использование роликов с несоответствующим профилем вызывает деформацию оболочки и неравномерную подачу.

Сварка выполняется короткой дугой с наклоном горелки «углом назад» на 10–15 от вертикали. При сварке вертикальных швов снизу вверх скорость перемещения снижается на 20–30% по сравнению с нижним положением. Для многослойных швов обязательна зачистка каждого слоя от шлака металлической щёткой или пневматическим инструментом.

Вопросы и ответы