Сварочная проволока ППс-ТМВ57С в Минске

Сварочная проволока ППс-ТМВ57С: характеристики и применение

Сварочная проволока ППс-ТМВ57С — порошковая самозащитная проволока рутилового типа, предназначенная для дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Индекс «ППс» указывает на порошковую самозащитную конструкцию, что исключает необходимость подачи защитного газа и позволяет выполнять работы на открытых площадках при ветровых нагрузках. Обозначение ТМВ57С регламентирует химический состав сердечника и сварочно-технологические свойства.

Проволока формирует шов с пределом прочности 510–610 МПа, что соответствует требованиям к соединениям ответственных металлоконструкций, работающих при статических и умеренных динамических нагрузках. Стабильное горение дуги обеспечивается за счет газошлакозащитной системы сердечника, содержащей рутиловый концентрат, ферромарганец и легирующие добавки. Коэффициент наплавки составляет 12–14 кг/Ач, что обеспечивает производительность до 8–10 кг/ч при сварочном токе 250–350 А.

Технологические особенности

Сварка проволокой ППс-ТМВ57С выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Оптимальный диапазон сварочного тока — 180–350 А, напряжение дуги — 26–32 В. Вылет электрода рекомендуется поддерживать в пределах 20–30 мм. Проволока допускает сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального шва сверху вниз, что расширяет область применения при монтаже строительных конструкций и трубопроводов.

Шлаковая система обеспечивает легкое отделение шлаковой корки и формирование равномерного чешуйчатого рисунка. Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не превышает 8 мл/100 г, что снижает риск образования холодных трещин при сварке низколегированных сталей с пределом текучести до 390 МПа. Ударная вязкость наплавленного металла при температуре –40 C составляет не менее 34 Дж/см.

Химический состав наплавленного металла

Применение в промышленности

Проволока ППс-ТМВ57С востребована при изготовлении и ремонте металлоконструкций, где требуется высокая производительность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Основные области применения:

• Монтаж строительных металлоконструкций — колонны, фермы, связи жесткости
• Сварка корпусов технологического оборудования и емкостного парка
• Изготовление элементов дорожной инфраструктуры — барьерные ограждения, опоры освещения
• Ремонтные работы на судостроительных верфях и в портовом хозяйстве
• Сварка трубопроводов малого и среднего диаметра в полевых условиях

Самозащитная конструкция проволоки обеспечивает стабильное формирование шва при скорости ветра до 10 м/с, что критично при монтаже на открытых площадках и высотных работах. Отсутствие баллонной обвязки упрощает логистику и снижает затраты на организацию сварочного поста.

Режимы сварки и условия эксплуатации

Рекомендуемый диапазон сварочного тока для проволоки диаметром 1,6 мм составляет 200–350 А, для диаметра 2,0 мм — 250–400 А. Напряжение дуги поддерживается в пределах 26–32 В. Вылет электрода — 20–30 мм. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Предварительный подогрев требуется при сварке толстостенных узлов и при температуре окружающей среды ниже –10 C.

Проволока поставляется в кассетах типа K-300 и K-415, а также намотанной на каркасные катушки. Хранение должно осуществляться в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 60%. Допустимый срок хранения в заводской упаковке — 24 месяца с даты изготовления.

Вопросы и ответы