Сварочная проволока Св-08ХН2ГМТА в Минске


Сварочная проволока Св-08ХН2ГМТА: состав, свойства и применение

Сварочная проволока Св-08ХН2ГМТА — легированный электродный материал, предназначенный для механизированной сварки и наплавки изделий из высокопрочных и низколегированных сталей, работающих при пониженных температурах и значительных динамических нагрузках. Состав проволоки оптимизирован для формирования металла шва с мартенситно-бейнитной структурой, обеспечивающей сочетание высокой прочности и ударной вязкости.

Химический состав и металлургические особенности

Легирующая система Св-08ХН2ГМТА включает хром (0,8–1,2 %), никель (1,8–2,2 %), молибден (0,4–0,6 %), марганец (0,8–1,2 %) и титан (0,03–0,08 %). Суммарное содержание легирующих элементов обеспечивает прокаливаемость наплавленного металла и подавление роста аустенитного зерна в зоне термического влияния. Титан выполняет функцию модификатора, связывая азот в тугоплавкие нитриды и предотвращая образование пор в шве при сварке в среде CO.

Проволока выпускается диаметрами 1,2; 1,4; 1,6; 2,0 и 2,5 мм. Поверхность — омеднённая или без покрытия, с классом чистоты не ниже 2-го по ГОСТ 2246-70. Омеднение обеспечивает стабильный токоподвод в контактном наконечнике и снижает коэффициент трения при подаче через сварочный рукав.

Механические свойства наплавленного металла

После сварки с последующей термической обработкой (закалка от 860–880 C с отпуском при 580–620 C) металл шва демонстрирует следующие характеристики:

  • временное сопротивление разрыву — 780–880 МПа;
  • предел текучести — 640–740 МПа;
  • относительное удлинение — не менее 16 %;
  • ударная вязкость KCU при –60 C — не менее 50 Дж/см;
  • твёрдость после отпуска — 240–280 HB.

Благодаря молибдену и никелю, наплавленный металл сохраняет пластичность при криогенных температурах до –70 C, что подтверждается испытаниями на ударный изгиб образцов с острым надрезом.

Технологические параметры сварки

Св-08ХН2ГМТА применяется для полуавтоматической и автоматической сварки в среде CO или смеси Ar + CO (80/20). Рекомендуемый режим для диаметра 1,6 мм:

ПараметрЗначениеЕдиницаПримечаниеДиаметр, мм
Сварочный ток180–260Апостоянный, обратная полярность1,6
Напряжение дуги24–28Вдля струйного переноса1,6
Скорость подачи6–10м/минзависит от тока1,6
Расход CO12–16л/миндля защиты зоны сварки—
Вылет электрода15–20ммоптимальный для стабильной дуги—

Предварительный подогрев рекомендуется при толщине металла свыше 30 мм или температуре окружающей среды ниже +5 C. Температура подогрева — 100–150 C, межпроходная температура не должна превышать 200 C во избежание перегрева и снижения ударной вязкости.

Области применения

Проволока Св-08ХН2ГМТА востребована при изготовлении и ремонте ответственных сварных конструкций, эксплуатируемых в условиях Севера, вибрационных и знакопеременных нагрузок:

  • несущие элементы мостовых кранов и грузоподъёмного оборудования;
  • корпуса и рамы карьерных самосвалов, экскаваторов, бульдозеров;
  • сосуды, работающие под давлением при температурах до –60 C;
  • элементы буровых установок и нефтегазового оборудования;
  • металлоконструкции гидротехнических сооружений и шлюзов;
  • ремонтная наплавка зубьев ковшей, ходовых колёс и цапф.

Проволока совместима со свариваемыми сталями типа 09Г2С, 10ХСНД, 12ХН2МФД, а также с высокопрочными сталями классов прочности К60–К70. При сварке разнородных соединений с аустенитными сталями требуется предварительный расчёт на углеродный эквивалент.

Условия хранения и подготовка к работе

Омеднённая проволока должна храниться в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не выше 60 %. Перед использованием кассету или бухту рекомендуется выдержать при комнатной температуре не менее 4 часов для исключения конденсации влаги. Допустимый срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы

Для сварки каких сталей предназначена Св-08ХН2ГМТА?

Проволока применяется для сварки низколегированных сталей марок 09Г2С, 10ХСНД, 12ХН2МФД, а также высокопрочных сталей с пределом текучести до 700 МПа. Обеспечивает равнопрочность шва основному металлу после термообработки.

Требуется ли предварительный подогрев при сварке?

Подогрев до 100–150 C обязателен при толщине свариваемых элементов свыше 30 мм, при температуре окружающей среды ниже +5 C, а также при высокой жёсткости закрепления конструкции.

В каких защитных газах можно варить проволокой Св-08ХН2ГМТА?

Допустима сварка в чистом CO и в смеси Ar + CO (80/20). Применение аргонокислородных смесей не рекомендуется из-за возможного выгорания титана и снижения ударной вязкости.

Какая термическая обработка рекомендуется после сварки?

Оптимальный режим — закалка от 860–880 C с охлаждением в масле или воде и высокий отпуск при 580–620 C. Это обеспечивает предел текучести не ниже 640 МПа и ударную вязкость при –60 C не менее 50 Дж/см.