Сварочная проволока Св-08ХН2ГМЮ в Минске

Сварочная проволока Св-08ХН2ГМЮ: состав, свойства и применение

Сварочная проволока Св-08ХН2ГМЮ — легированный электродный материал, предназначенный для механизированной сварки и наплавки изделий из низколегированных и среднелегированных конструкционных сталей, работающих при пониженных температурах и в условиях знакопеременных нагрузок. Химический состав проволоки, регламентированный ГОСТ 2246-70, обеспечивает формирование металла шва с высоким комплексом прочностных характеристик и сопротивлением хрупкому разрушению.

Основное назначение Св-08ХН2ГМЮ — сварка ответственных элементов металлоконструкций, эксплуатируемых в климатических зонах с температурой до –60 C. Легирование никелем (1,8–2,2%), молибденом (0,4–0,6%) и марганцем (0,8–1,2%) формирует мелкозернистую структуру наплавленного металла, устойчивую к зарождению и распространению трещин. Микролегирование иттрием и алюминием способствует раскислению сварочной ванны и повышает пластические свойства шва.

Технологические особенности сварки

Проволока Св-08ХН2ГМЮ применяется для сварки в среде углекислого газа или аргона, а также под флюсом. Оптимальный режим сварки зависит от диаметра проволоки и толщины свариваемого металла. Рекомендуемый сварочный ток — 180–350 А при напряжении дуги 24–32 В. Для достижения стабильного формирования шва и предотвращения пор необходимо обеспечить расход защитного газа 12–18 л/мин и предварительную зачистку кромок от окалины, масла и влаги.

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Перед использованием проволоку рекомендуется прокалить при температуре 150–200 C в течение 1–1,5 часов для удаления адсорбированной влаги с поверхности. Это особенно важно при сварке в среде CO, где влага является источником водорода, вызывающего пористость и холодные трещины.

Свойства наплавленного металла

Металл шва, сформированный проволокой Св-08ХН2ГМЮ, характеризуется следующими показателями после сварки без термической обработки:

• временное сопротивление разрыву — 590–690 МПа;
• предел текучести — 490–590 МПа;
• относительное удлинение — не менее 20%;
• ударная вязкость KCU при –60 C — не менее 34 Дж/см;
• твердость наплавленного металла — 180–220 HB.

Указанные значения достигаются при сварке в нижнем положении с использованием стандартных режимов. При сварке в вертикальном и потолочном положениях рекомендуется снижать погонную энергию для предотвращения стекания расплавленного металла.

Области применения

Св-08ХН2ГМЮ востребована при изготовлении и ремонте оборудования, работающего в условиях Севера и в криогенной технике. Основные сферы использования:

• сварка корпусных конструкций экскаваторов, бульдозеров и карьерной техники;
• изготовление рам грузовых вагонов и элементов железнодорожного транспорта;
• монтаж резервуаров и емкостного оборудования для хранения сжиженных газов;
• сварка элементов мостовых кранов и подъемно-транспортных механизмов;
• ремонт деталей горнодобывающего оборудования, подверженных ударным нагрузкам.

Сортамент и условия поставки

Проволока выпускается в мотках и на катушках. Диапазон диаметров — 1,2–5,0 мм. Наиболее распространенные диаметры для полуавтоматической сварки — 1,2 и 1,6 мм, для автоматической сварки под флюсом — 3,0–5,0 мм. Поверхность проволоки может быть омеднена для улучшения токоподвода и защиты от коррозии при хранении.

Хранение проволоки должно осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60%. Срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев с даты изготовления. При нарушении условий хранения и появлении следов коррозии проволока подлежит отбраковке, так как ржавчина на поверхности ухудшает стабильность горения дуги и увеличивает склонность шва к пористости.

Вопросы и ответы