Сварочная проволока Св1577пч в Минске


Сварочная проволока Св-15Х17ПЧ: характеристики, применение и режимы сварки

Сварочная проволока Св-15Х17ПЧ — легированная проволока из хромистой стали ферритного класса, предназначенная для сварки и наплавки коррозионностойких и жаростойких соединений. Марка расшифровывается как: 15 — содержание углерода около 0,15 %, Х17 — хром в пределах 16–18 %, ПЧ — проволока хромистая. Проволока выпускается по ГОСТ 2246-70 и применяется для дуговой сварки в среде защитных газов и под флюсом.

Химический состав и механические свойства

Проволока Св-15Х17ПЧ обеспечивает ферритную структуру шва с высокой стойкостью к окислению при повышенных температурах. Содержание хрома — 16,0–18,0 %, углерода — не более 0,15 %, кремния — 0,30–0,70 %, марганца — 0,30–0,70 %. Сера и фосфор — не более 0,025 % и 0,030 % соответственно. Предел прочности наплавленного металла — не менее 450 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Твёрдость наплавки — 160–200 HB.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеСтандарт
Диаметр проволоки1,2–4,0ммпоставкаГОСТ 2246-70
Содержание хрома16,0–18,0%плавкаГОСТ 2246-70
Содержание углерода 0,15%плавкаГОСТ 2246-70
Предел прочности шва 450МПанаплавкаГОСТ 6996-66
Относительное удлинение 15%наплавкаГОСТ 6996-66
Твёрдость наплавки160–200HBпосле сваркиГОСТ 9012-59

Области применения

Проволока Св-15Х17ПЧ применяется для сварки конструкций из хромистых сталей ферритного класса, работающих в условиях газовой коррозии при температурах до 900 C. Основные области:

  • Сварка корпусов теплообменников и трубных решёток из стали 08Х17Т и 12Х17.
  • Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры нефтегазового оборудования.
  • Ремонт и восстановление деталей печей, рекуператоров и газоходов.
  • Сварка элементов выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания.
  • Изготовление крепежа и деталей, работающих в среде сернистых газов.
  • Наплавка кромок штампов горячей деформации.

Технология сварки и режимы

Сварка проволокой Св-15Х17ПЧ выполняется в среде аргона (Ar) или смеси Ar + CO (до 5 % CO). Рекомендуемые режимы: сварочный ток — 120–220 А для диаметра 1,2 мм, напряжение дуги — 18–24 В, расход защитного газа — 10–15 л/мин. При сварке под флюсом применяют флюсы АН-26СП или ОСЦ-45. Предварительный подогрев до 200–300 C рекомендуется для толщин свыше 10 мм. После сварки — термообработка при 750–800 C для снятия напряжений.

Условия эксплуатации сварных соединений

Сварные швы, выполненные проволокой Св-15Х17ПЧ, сохраняют работоспособность в окислительных средах при температурах до 900 C, в средах с содержанием серы — до 600 C. Соединения устойчивы к межкристаллитной коррозии при условии стабилизации титаном или ниобием в основном металле. Не рекомендуется эксплуатация в средах с высокой концентрацией хлоридов и в условиях знакопеременных нагрузок при температурах ниже –20 C.

Вопросы и ответы

Для каких сталей применяется проволока Св-15Х17ПЧ?

Проволока предназначена для сварки хромистых ферритных сталей марок 08Х17Т, 12Х17, 15Х25Т, а также для наплавки на углеродистые и низколегированные стали с целью повышения жаростойкости.

Какой защитный газ используется при сварке Св-15Х17ПЧ?

Применяется аргон (Ar) или смесь аргона с углекислым газом (до 5 % CO). Расход газа — 10–15 л/мин в зависимости от диаметра проволоки и пространственного положения шва.

Требуется ли термообработка после сварки проволокой Св-15Х17ПЧ?

Для снятия остаточных напряжений рекомендуется отжиг при 750–800 C с последующим медленным охлаждением. Для тонкостенных конструкций термообработка может не требоваться.

Какие диаметры проволоки Св-15Х17ПЧ выпускаются?

Стандартный сортамент по ГОСТ 2246-70 включает диаметры 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 и 4,0 мм. Поставка — в мотках или на катушках.