Сварочные аппараты ИС-12-1500У: оборудование для автоматической сварки под флюсом
Сварочный аппарат ИС-12-1500У — это подвесная сварочная головка, предназначенная для автоматической дуговой сварки под флюсом на постоянном токе обратной полярности. Оборудование рассчитано на работу в составе сварочных тракторов, порталов, колонн и манипуляторов, применяемых при изготовлении металлоконструкций с длинными прямолинейными и кольцевыми швами. Модификация «У» означает исполнение для умеренного климата, что допускает эксплуатацию при температуре окружающей среды от –40 до +40 C.
Аппарат ИС-12-1500У обеспечивает стабильное горение дуги при сварочном токе до 1500 А, что позволяет вести многослойную сварку листового проката толщиной до 100 мм и более. Конструкция головки предусматривает установку на стандартные суппорты и перемещение вдоль шва за счет внешнего привода — собственного механизма подачи электродной проволоки у модели нет, что упрощает компоновку в составе автоматизированных линий.
Технические характеристики ИС-12-1500У
Головка оснащена электродвигателем постоянного тока с независимым возбуждением и редуктором, обеспечивающим плавную регулировку скорости подачи проволоки в диапазоне 50–200 м/ч. Подающий механизм — двухроликовый, с прижимом, рассчитан на электродную проволоку сплошного сечения диаметром 2–5 мм. Токоподвод — медный, с водяным охлаждением, что гарантирует продолжительный режим работы без перегрева контактных поверхностей.
- Номинальный сварочный ток — 1500 А при ПВ 100 %
- Диаметр электродной проволоки — 2–5 мм
- Скорость подачи проволоки — 50–200 м/ч
- Напряжение питания двигателя — 110 В постоянного тока
- Масса головки — не более 65 кг
Регулировка положения электрода относительно шва выполняется в трех плоскостях: поперечное смещение, угол наклона и вылет электрода. Это позволяет точно настраивать головку под конкретный тип соединения — стыковой, тавровый или угловой — без переналадки всего комплекса.
Конструктивные особенности и эксплуатация
Корпус головки выполнен из алюминиевого сплава, что снижает массу и облегчает монтаж на несущие конструкции. Все узлы — подающий механизм, токоподвод, флюсоаппарат — унифицированы с другими моделями семейства ИС, что упрощает сервисное обслуживание и замену быстроизнашивающихся деталей. Флюсоаппарат эжекторного типа обеспечивает подачу флюса в зону сварки и его отсос после прохождения дуги, что необходимо для формирования качественного шва без шлаковых включений.
Аппарат ИС-12-1500У применяется при изготовлении:
- сосудов высокого давления и корпусов химических реакторов;
- котлов, теплообменников и трубопроводной арматуры;
- строительных металлоконструкций — колонн, балок, ферм;
- валов, обечаек и других крупногабаритных деталей.
Для работы с головкой требуется источник питания с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой, обеспечивающий напряжение холостого хода не менее 70 В. Рекомендуемые источники — выпрямители ВДУ-1601, ВДМ-1601 или аналогичные, способные выдавать ток до 1600 А в продолжительном режиме.
Таблица типовых режимов сварки для ИС-12-1500У
| Толщина металла, мм | Диаметр проволоки, мм | Сварочный ток, А | Напряжение дуги, В | Скорость сварки, м/ч |
|---|---|---|---|---|
| 16–20 | 3 | 450–550 | 30–34 | 25–35 |
| 25–40 | 4 | 700–900 | 34–38 | 20–30 |
| 50–80 | 5 | 1100–1400 | 38–42 | 15–25 |
При выборе режимов необходимо учитывать марку флюса и химический состав основного металла. Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей применяются флюсы марок АН-348А, АН-60, ОСЦ-45; для высоколегированных — флюсы с пониженным содержанием кремния, например АН-26С. Электродная проволока подбирается по классу прочности свариваемого материала — Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ХМ и другие.
Вопросы и ответы
Какие источники питания совместимы с ИС-12-1500У?
Головка работает с выпрямителями постоянного тока с номинальным током от 1000 А, например ВДУ-1601 или ВДМ-1601. Требуется жесткая или пологопадающая внешняя характеристика и напряжение холостого хода не менее 70 В.
Можно ли использовать ИС-12-1500У для сварки кольцевых швов?
Да, головка устанавливается на поворотные колонны или манипуляторы, что позволяет вести автоматическую сварку кольцевых стыков обечаек и трубопроводов с вращением изделия.
Какой диаметр электродной проволоки оптимален для ИС-12-1500У?
Для тока до 600 А применяется проволока 2–3 мм, для тока 600–1000 А — 4 мм, для тока свыше 1000 А — 5 мм. Выбор диаметра также зависит от толщины свариваемого металла и требуемой глубины проплавления.
Требуется ли водяное охлаждение для ИС-12-1500У?
Токоподвод головки имеет водяное охлаждение, поэтому при работе на токах свыше 800 А необходимо подключение к системе циркуляционного охлаждения с расходом воды не менее 5 л/мин.
