Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды 48Н-11: характеристики и применение
Сварочные электроды 48Н-11 — покрытые электроды для ручной дуговой сварки, предназначенные для наплавки поверхностей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания без ударных нагрузок. Наплавленный слой обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость при сохранении достаточной обрабатываемости.
Технические характеристики
Электроды 48Н-11 относятся к наплавочным электродам с рутиловым покрытием. Наплавленный металл имеет структуру с карбидными включениями, что обеспечивает высокую стойкость к абразивному износу. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавленного слоя | 48–55 | HRC | После охлаждения | Без термообработки |
| Диаметр электрода | 3,0–5,0 | мм | Стандартный ряд | По ГОСТ 9466 |
| Род тока | DC / AC | — | Обратная полярность | U = 20–30 В |
| Ток сварки ( 4,0 мм) | 140–180 | А | Горизонтальное положение | Зависит от режима |
| Коэффициент наплавки | 8,5–9,5 | г/(Ач) | Номинальный ток | Типовое значение |
Области применения
- Наплавка рабочих органов дробильно-размольного оборудования: бил, молотков, брони мельниц.
- Восстановление зубьев ковшей экскаваторов и погрузчиков горнодобывающей техники.
- Упрочнение шнеков и корпусов шнековых конвейеров цементной промышленности.
- Наплавка ножей и лопаток смесителей в производстве строительных материалов.
- Ремонт деталей углеразмольных мельниц и топливоподающих систем ТЭС.
- Восстановление изношенных поверхностей валков и роликов прокатного оборудования.
Технология наплавки
Перед наплавкой поверхность зачищают до металлического блеска, удаляют следы масла, ржавчины и окалины. Детали с глубокими трещинами предварительно разделывают. Наплавку ведут короткими валиками с перекрытием 30–50 % ширины предыдущего прохода. Для снижения внутренних напряжений при наплавке массивных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C.
Многослойная наплавка допускается без промежуточной зачистки при условии удаления шлака после каждого прохода. Охлаждение наплавленного слоя на воздухе обеспечивает формирование требуемой структуры без дополнительной термообработки.
Условия эксплуатации наплавленного слоя
- Абразивный износ при трении о минеральные сыпучие материалы.
- Температура эксплуатации до 350 C без потери твёрдости.
- Отсутствие прямых ударных нагрузок высокой энергии.
- Среды без интенсивного воздействия кислот и щелочей.
Вопросы и ответы
Какой ток использовать для электродов 48Н-11 диаметром 4,0 мм?
Для диаметра 4,0 мм рекомендуемый сварочный ток составляет 140–180 А на постоянном токе обратной полярности. При работе на переменном токе значение увеличивают на 10–15 %.
Требуется ли термообработка после наплавки электродами 48Н-11?
Нет, наплавленный слой достигает твёрдости 48–55 HRC непосредственно после охлаждения на воздухе. Дополнительная термообработка не требуется и может привести к снижению износостойкости.
Можно ли наплавлять электродами 48Н-11 детали из высокомарганцовистых сталей?
Наплавка на высокомарганцовистые стали типа 110Г13Л возможна, однако требуется буферный слой из аустенитных электродов для предотвращения образования холодных трещин в зоне сплавления.
Какой максимальный слой можно наплавить за один проход?
Рекомендуемая толщина одного слоя — 2–4 мм. При большей толщине возрастает риск образования горячих трещин и отслоения наплавленного металла от основного.