Сварочные электроды Э-28Х24Н16Г6 в Минске


Сварочные электроды Э-28Х24Н16Г6: аустенитно-ферритные электроды для жаропрочных и коррозионностойких соединений

Электроды марки Э-28Х24Н16Г6 — покрытые штучные электроды с рутил-основным покрытием, обеспечивающие наплавленный металл типа 28Х24Н16Г6 (аустенитно-ферритная структура с содержанием -феррита 10–25 %). Такое сочетание хрома (23–26 %), никеля (14–18 %) и марганца (4–7 %) формирует стойкость к окислению при 1000–1100 C и сопротивляемость сульфидной коррозии в средах нефтепереработки. Электроды предназначены для сварки и наплавки деталей из жаростойких сталей типа 20Х23Н18, 45Х24Н14С2, а также разнородных соединений углеродистых и низколегированных сталей с высокохромистыми.

Технические характеристики наплавленного металла

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеМетод контроля
Предел текучести 0,2 350 МПаОтносительное удлинение 5 20 %ГОСТ 1497
Временное сопротивление в 600 МПаУдарная вязкость KCU 60 Дж/смГОСТ 9454
Содержание -феррита10–25 %Твёрдость HB180–220ГОСТ 9012
Жаростойкость (окалиностойкость)до 1100 CДиаметр электрода3,0–5,0 ммГОСТ 9466

Области применения

  • Сварка трубопроводов установок каталитического крекинга и риформинга на НПЗ, работающих в среде сероводорода при 600–900 C.
  • Наплавка гребней и уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления (задвижки, клапаны) тепловых и атомных энергоустановок.
  • Ремонт коксовых камер, реакторов пиролиза и печных змеевиков установок производства этилена.
  • Соединение разнородных сталей в теплообменниках, работающих с агрессивными средами при циклических термонагрузках.
  • Восстановление изношенных поверхностей деталей металлургического оборудования — роликов, проводок, копиров прокатных станов.

Режимы сварки и подготовка

Сварку выполняют постоянным током обратной полярности (U = 22–28 В) при силе тока 90–130 А для электродов 3,0 мм и 140–180 А для 4,0 мм. Перед применением электроды прокаливают при 250–300 C в течение 1 ч. Свариваемые кромки зачищают до металлического блеска, обезжиривают ацетоном. Межслойная температура не должна превышать 150 C для предотвращения выделения -фазы, снижающей пластичность и коррозионную стойкость. После сварки рекомендуется термообработка — аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде.

Нормативная база и аналоги

  • ГОСТ 10052-75 — электроды типа Э-28Х24Н16Г6.
  • Аналог по AWS A5.4: E310-16 (не является полным эквивалентом по содержанию Mn).
  • Аналог по DIN 8556: E 23 12 R 26.
  • Покрытие — рутил-основное, коэффициент наплавки 9,5–11,0 г/(Ач).
  • Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,8 кг.

Вопросы и ответы

Для каких сталей применяются электроды Э-28Х24Н16Г6?

Для сварки жаростойких аустенитных сталей типа 20Х23Н18, 45Х24Н14С2, а также для разнородных соединений углеродистых и низколегированных сталей с высокохромистыми в условиях эксплуатации до 1100 C.

Какой ток и полярность используются при сварке?

Постоянный ток обратной полярности. Для электродов 3,0 мм — 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А, напряжение дуги 22–28 В.

Требуется ли термообработка после сварки?

Рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с последующим охлаждением на воздухе или в воде для снятия напряжений и предотвращения выделения -фазы.

Какое содержание -феррита в наплавленном металле?

10–25 %, что обеспечивает стойкость к горячим трещинам при кристаллизации шва и сохраняет пластичность при высокотемпературной эксплуатации.