Сварочные электроды Э-28Х24Н16Г6: аустенитно-ферритные электроды для жаропрочных и коррозионностойких соединений
Электроды марки Э-28Х24Н16Г6 — покрытые штучные электроды с рутил-основным покрытием, обеспечивающие наплавленный металл типа 28Х24Н16Г6 (аустенитно-ферритная структура с содержанием -феррита 10–25 %). Такое сочетание хрома (23–26 %), никеля (14–18 %) и марганца (4–7 %) формирует стойкость к окислению при 1000–1100 C и сопротивляемость сульфидной коррозии в средах нефтепереработки. Электроды предназначены для сварки и наплавки деталей из жаростойких сталей типа 20Х23Н18, 45Х24Н14С2, а также разнородных соединений углеродистых и низколегированных сталей с высокохромистыми.
Технические характеристики наплавленного металла
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести 0,2 | 350 МПа | Относительное удлинение 5 | 20 % | ГОСТ 1497 |
| Временное сопротивление в | 600 МПа | Ударная вязкость KCU | 60 Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Содержание -феррита | 10–25 % | Твёрдость HB | 180–220 | ГОСТ 9012 |
| Жаростойкость (окалиностойкость) | до 1100 C | Диаметр электрода | 3,0–5,0 мм | ГОСТ 9466 |
Области применения
- Сварка трубопроводов установок каталитического крекинга и риформинга на НПЗ, работающих в среде сероводорода при 600–900 C.
- Наплавка гребней и уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления (задвижки, клапаны) тепловых и атомных энергоустановок.
- Ремонт коксовых камер, реакторов пиролиза и печных змеевиков установок производства этилена.
- Соединение разнородных сталей в теплообменниках, работающих с агрессивными средами при циклических термонагрузках.
- Восстановление изношенных поверхностей деталей металлургического оборудования — роликов, проводок, копиров прокатных станов.
Режимы сварки и подготовка
Сварку выполняют постоянным током обратной полярности (U = 22–28 В) при силе тока 90–130 А для электродов 3,0 мм и 140–180 А для 4,0 мм. Перед применением электроды прокаливают при 250–300 C в течение 1 ч. Свариваемые кромки зачищают до металлического блеска, обезжиривают ацетоном. Межслойная температура не должна превышать 150 C для предотвращения выделения -фазы, снижающей пластичность и коррозионную стойкость. После сварки рекомендуется термообработка — аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде.
Нормативная база и аналоги
- ГОСТ 10052-75 — электроды типа Э-28Х24Н16Г6.
- Аналог по AWS A5.4: E310-16 (не является полным эквивалентом по содержанию Mn).
- Аналог по DIN 8556: E 23 12 R 26.
- Покрытие — рутил-основное, коэффициент наплавки 9,5–11,0 г/(Ач).
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,8 кг.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применяются электроды Э-28Х24Н16Г6?
Для сварки жаростойких аустенитных сталей типа 20Х23Н18, 45Х24Н14С2, а также для разнородных соединений углеродистых и низколегированных сталей с высокохромистыми в условиях эксплуатации до 1100 C.
Какой ток и полярность используются при сварке?
Постоянный ток обратной полярности. Для электродов 3,0 мм — 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А, напряжение дуги 22–28 В.
Требуется ли термообработка после сварки?
Рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с последующим охлаждением на воздухе или в воде для снятия напряжений и предотвращения выделения -фазы.
Какое содержание -феррита в наплавленном металле?
10–25 %, что обеспечивает стойкость к горячим трещинам при кристаллизации шва и сохраняет пластичность при высокотемпературной эксплуатации.
