Сварочные электроды Э50 в Минске


Сварочные электроды Э50: характеристики, марки и применение

Электроды типа Э50 — группа покрытых плавящихся электродов для ручной дуговой сварки, обеспечивающих предел прочности наплавленного металла не ниже 500 МПа (50 кгс/мм). Согласно ГОСТ 9467-75, тип Э50 регламентирует механические свойства металла шва, а не его химический состав, поэтому в группу входят электроды с рутиловым, основным (фтористо-кальциевым) и смешанным покрытием, предназначенные для сварки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей.

Соответствие марок и стандартов

Конкретные марки электродов типа Э50 выпускаются по ГОСТ 9466-75 (классификация и общие технические требования) и ГОСТ 9467-75 (типы). Наиболее распространённые марки:

  • УОНИ-13/55 — основное покрытие, сварка на постоянном токе обратной полярности;
  • АНО-11 — рутиловое покрытие, переменный и постоянный ток;
  • МР-3С — рутиловое покрытие, универсальное применение;
  • ОЗС-12 — рутиловое покрытие, повышенная производительность;
  • ВСЦ-4А — основное покрытие, для ответственных конструкций;
  • ТМУ-21У — основное покрытие, сварка в нижнем и вертикальном положении.

Технические параметры наплавленного металла

Механические свойства металла шва, выполненного электродами Э50, нормируются ГОСТ 9467-75 и должны соответствовать следующим значениям:

ПоказательЗначениеМетод испытанияУсловиеЕдиница
Предел прочности 500ГОСТ 6996-6620 CМПа
Предел текучести 400ГОСТ 6996-6620 CМПа
Относительное удлинение 20ГОСТ 6996-6620 C%
Ударная вязкость 34ГОСТ 9454-78–40 CДж/см
Диаметр электрода3,0–5,0ГОСТ 9466-75—мм

Области применения

Электроды типа Э50 применяются для сварки ответственных металлоконструкций из сталей марок Ст3сп, 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 14ХГС и их аналогов. Типовые объекты:

  • несущие конструкции мостовых кранов и подкрановых путей;
  • корпуса сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 1,6 МПа;
  • трубопроводы технологического назначения с рабочей температурой до 350 C;
  • металлоконструкции доменных и сталеплавильных цехов;
  • элементы экскаваторов, дробильного и мельничного оборудования;
  • резервуары для хранения нефтепродуктов и технических жидкостей.

Технология сварки

Электроды с основным покрытием (УОНИ-13/55, ВСЦ-4А) требуют прокалки при 350–400 C в течение 1–2 часов непосредственно перед применением. Сварка ведётся на постоянном токе обратной полярности (электрод — плюс). Рутиловые электроды (АНО-11, МР-3С) допускают работу на переменном токе, обеспечивают стабильное горение дуги и лёгкое зажигание, но уступают основным по ударной вязкости при отрицательных температурах.

Пространственное положение шва зависит от марки: для вертикальных и потолочных швов применяются электроды диаметром 3,0–4,0 мм с основным покрытием. Ток сварки для диаметра 4,0 мм составляет 140–180 А, для 5,0 мм — 180–220 А. Прокалка рутиловых электродов проводится при 180–200 C в течение 40–60 минут.

Вопросы и ответы

Чем тип Э50 отличается от марки электрода?

Тип Э50 по ГОСТ 9467-75 задаёт гарантированные механические свойства наплавленного металла (предел прочности 500 МПа), а марка (например, УОНИ-13/55) определяет конкретный состав покрытия, режимы сварки и пространственные положения.

Можно ли сваривать электродами Э50 нержавеющую сталь?

Нет. Электроды типа Э50 предназначены для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Для нержавеющих сталей применяются электроды типов Э308, Э309, Э316 и аналогичные по ГОСТ 10052-75.

Какой ток использовать для электрода диаметром 4 мм?

Для электродов Э50 диаметром 4,0 мм с основным покрытием рекомендуемый сварочный ток — 140–180 А на постоянном токе обратной полярности. Для рутиловых марок допускается 160–200 А на переменном токе.

Нужна ли прокалка электродов Э50 перед сваркой?

Да. Электроды с основным покрытием прокаливают при 350–400 C в течение 1–2 часов, рутиловые — при 180–200 C в течение 40–60 минут. Прокалка восстанавливает сыпучесть покрытия и предотвращает пористость шва.