Сварочные электроды Э55 в Минске

Сварочные электроды Э55: характеристики, применение и особенности

Сварочные электроды Э55 — группа покрытых плавящихся электродов для ручной дуговой сварки (ММА), обеспечивающих предел прочности наплавленного металла не ниже 550 МПа (55 кгс/мм). Согласно ГОСТ 9467-75, тип Э55 относится к классу электродов с повышенной прочностью и применяется для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 550–600 МПа. Электроды этого типа выпускаются с рутиловым, основным (фтористо-кальциевым) и смешанным покрытием, что определяет их сварочно-технологические свойства и область применения.

Технические характеристики и классификация

Электроды типа Э55 маркируются по ГОСТ 9467-75 и ISO 2560. Основные параметры наплавленного металла нормируются по пределу прочности, пределу текучести, относительному удлинению и ударной вязкости. Для электродов с основным покрытием характерно минимальное содержание водорода в наплавленном металле, что критично при сварке конструкций, работающих при отрицательных температурах и динамических нагрузках.

Марки электродов и покрытия

Наиболее распространённые марки электродов типа Э55:

• УОНИ-13/55 — основной тип покрытия, сварка ответственных конструкций из низколегированных сталей;
• АНО-11 — рутиловое покрытие, универсальное применение, удовлетворительное формирование шва;
• МР-3С — рутиловое покрытие, сварка углеродистых сталей в монтажных условиях;
• ВСЦ-4А — основное покрытие, повышенные требования к ударной вязкости при отрицательных температурах;
• ОЗС-12 — рутиловое покрытие, сварка конструкций общего назначения;
• ТМУ-21У — основное покрытие, сварка трубопроводов и сосудов под давлением.

Области применения

Электроды Э55 применяются при изготовлении и монтаже металлоконструкций из низколегированных сталей марок 09Г2С, 14Г2, 17ГС, 10ХСНД и их аналогов. Основные области:

• Несущие строительные металлоконструкции — фермы, колонны, балки мостовых кранов;
• Сосуды и аппараты, работающие под давлением, — по ГОСТ 34347-2017;
• Трубопроводы технологического назначения с рабочим давлением до 10 МПа;
• Металлоконструкции горно-обогатительного и металлургического оборудования;
• Резервуары для нефтепродуктов и сжиженных газов с температурой эксплуатации до –40 C;
• Корпусные детали грузоподъёмных машин и строительной техники.

Технология сварки

Сварка электродами Э55 с основным покрытием требует прокалки при 350–400 C в течение 1–2 часов непосредственно перед применением. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности (для основного покрытия) или переменном токе (для рутилового). Ток сварки для электрода диаметром 4,0 мм составляет 140–180 А, для 5,0 мм — 180–220 А. Пространственное положение шва: нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Для предотвращения образования холодных трещин при сварке низколегированных сталей большой толщины рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C и последующая термообработка.

Вопросы и ответы