Сварочные электроды ЭА-400 в Минске

Сварочные электроды ЭА-400: характеристики, применение и режимы наплавки

Электроды ЭА-400 — покрытые плавящиеся электроды, предназначенные для ручной дуговой наплавки износостойкого слоя на детали, работающие в условиях абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавленный металл по твёрдости соответствует группе 40–45 HRC и обеспечивает восстановление геометрии быстроизнашивающихся узлов без последующей термической обработки.

Технические характеристики

Стержень электрода изготавливается из низкоуглеродистой стали, легирование наплавленного слоя обеспечивается рутил-карбидным покрытием. В состав покрытия вводятся карбидообразующие элементы — хром, марганец, кремний, что формирует структуру с равномерно распределёнными карбидными включениями. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе. Пространственное положение — нижнее и наклонное.

Области применения

ЭА-400 применяются для восстановления и упрочнения деталей, подверженных абразивному износу при умеренных ударных воздействиях. Наплавку выполняют на:

• зубья ковшей экскаваторов, бульдозерные отвалы, ножи грейдеров;
• шнеки и корпуса смесителей в производстве строительных материалов;
• рабочие органы дробилок, била молотковых мельниц, брони конусов;
• детали грохотов, питателей и транспортных систем горно-обогатительных комбинатов;
• валки прокатных станов, ролики рольгангов, направляющие линейки;
• лопатки дымососов и вентиляторов систем аспирации металлургических цехов.

Технология наплавки

Перед наплавкой поверхность зачищается до металлического блеска, удаляются следы масла, окалины и продуктов коррозии. Детали с трещинами подлежат предварительной разделке и заварке. Наплавка ведётся с минимальным проплавлением основного металла — короткой дугой, с перекрытием валиков не менее 30 %. При наплавке крупногабаритных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для снижения остаточных напряжений. Охлаждение — в естественных условиях под слоем асбеста или термоодеяла.

Многослойная наплавка допускается без ограничений по толщине. Каждый последующий валик наносится после удаления шлака. Для повышения износостойкости поверхностный слой может быть дополнительно легирован путём введения в сварочную ванну порошковых присадок на основе карбида хрома или вольфрама.

Совместимость и аналоги

ЭА-400 относятся к группе электродов для наплавки, аналогичных по назначению:

• ОЗШ-3 — наплавка штампового инструмента;
• Т-590 — абразивное изнашивание с ударом;
• Т-620 — повышенная ударная вязкость наплавленного слоя;
• ОЗИ-5 — наплавка зубьев ковшей и ножей;
• ЭН-60М — наплавка быстроизнашивающихся деталей;
• ВСН-6 — наплавка деталей, работающих при абразивном износе.

Выбор конкретного электрода определяется условиями эксплуатации: при преобладании абразивного износа без ударов предпочтительны электроды с более высокой твёрдостью, при сочетании удара и абразива — с повышенной вязкостью наплавленного металла.

Вопросы и ответы