Сварочные электроды ЭА-981-15: характеристики, применение и режимы сварки
Сварочные электроды ЭА-981-15 — покрытые электроды с рутил-основным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкций из низколегированных и углеродистых сталей в монтажных и ремонтных условиях. Марка ЭА-981-15 обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, умеренное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки, что критично при сварке в вертикальном и потолочном положениях.
Технические параметры и состав покрытия
Покрытие электродов ЭА-981-15 содержит рутиловый концентрат, карбонаты кальция и магния, а также ферросплавы для легирования наплавленного металла. Такая композиция обеспечивает газошлаковую защиту сварочной ванны и устойчивое формирование шва без подрезов и пор. Электроды поставляются диаметром 2,0–5,0 мм с длиной 250–450 мм в зависимости от типоразмера.
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток сварки, А | Положение сварки | Расход на 1 кг наплавленного металла |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 250 | 40–70 | нижнее, вертикальное | 1,65 кг |
| 2,5 | 300 | 60–100 | все положения | 1,60 кг |
| 3,0 | 350 | 90–140 | все положения | 1,55 кг |
| 4,0 | 400 | 140–200 | нижнее, вертикальное | 1,50 кг |
| 5,0 | 450 | 180–260 | нижнее | 1,45 кг |
Механические свойства наплавленного металла
Наплавленный металл, полученный электродами ЭА-981-15, характеризуется следующими показателями:
- предел прочности при растяжении — 490–590 МПа;
- предел текучести — не менее 355 МПа;
- относительное удлинение — 20–24 %;
- ударная вязкость при –20 C — не менее 60 Дж/см;
- твёрдость наплавленного слоя — 160–200 HB.
Такое сочетание прочности и пластичности позволяет применять электроды ЭА-981-15 для сварки ответственных металлоконструкций, работающих под статическими и знакопеременными нагрузками.
Области применения
Электроды ЭА-981-15 используются в следующих отраслях и системах:
- строительство мостовых и крановых металлоконструкций из стали 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС;
- изготовление и ремонт трубопроводов тепловых сетей и технологических трубопроводов пара;
- сварка корпусов ёмкостного оборудования, резервуаров и аппаратов колонного типа;
- монтаж несущих рам и опорных узлов прокатного и кузнечно-прессового оборудования;
- ремонтная сварка литых и кованых деталей угле- и низколегированных сталей;
- сварка конструкций подвижного состава и грузоподъёмных механизмов.
Технология сварки и подготовка электродов
Перед применением электроды ЭА-981-15 прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с наклоном электрода 70–80 к поверхности изделия. При сварке на переменном токе применяют трансформаторы типа ТДМ, ТДС; на постоянном — выпрямители ВДУ, ВД. Полярность — обратная (плюс на электроде).
Кромки деталей зачищают до металлического блеска на ширину 20–30 мм. Зазор при стыковой сварке без разделки кромок — 1–2 мм для толщин до 4 мм. При многопроходной сварке каждый валик очищают от шлака металлической щёткой. Ток сварки корректируют в зависимости от пространственного положения: для потолочного шва его снижают на 10–15 % относительно нижнего.
Условия эксплуатации и хранения
Электроды ЭА-981-15 сохраняют сварочно-технологические свойства при температуре окружающего воздуха от –40 C до +45 C. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 60 %. При нарушении условий хранения проводится повторная прокалка перед использованием.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначены электроды ЭА-981-15?
Электроды ЭА-981-15 применяются для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 590 МПа, включая 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 20Л.
На каком токе можно варить электродами ЭА-981-15?
Сварка выполняется как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемые значения тока зависят от диаметра: от 40–70 А для 2,0 мм до 180–260 А для 5,0 мм.
Нужна ли прокалка электродов ЭА-981-15 перед сваркой?
Да, при повышенной влажности покрытия или длительном хранении электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут. Это предотвращает пористость шва и нестабильное горение дуги.
Какие механические свойства обеспечивает наплавленный металл?
Предел прочности — 490–590 МПа, предел текучести — не менее 355 МПа, относительное удлинение — 20–24 %, ударная вязкость при –20 C — не менее 60 Дж/см.
