Сварочные электроды ЭГСП-1 в Минске

Сварочные электроды ЭГСП-1: характеристики и применение

Электроды ЭГСП-1 — специализированный тип сварочных материалов, предназначенный для наплавки и сварки узлов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Данная марка относится к группе электродов с основным покрытием, обеспечивающим стабильное горение дуги и формирование плотного, бездефектного наплавленного слоя. Ключевая особенность ЭГСП-1 — высокая твердость наплавленного металла, достигаемая за счет легирования хромом и бором, что делает их востребованными при ремонте горнодобывающего, строительного и металлургического оборудования.

Технологические особенности наплавки

Электроды ЭГСП-1 рассчитаны на работу с источниками питания постоянного тока обратной полярности (DC+). Рекомендуемый сварочный ток для электродов диаметром 4 мм составляет 140–180 А, для диаметра 5 мм — 180–220 А. Наплавку следует выполнять короткой дугой с минимальным разбрызгиванием, без поперечных колебаний — узкими валиками шириной не более 2–3 диаметров электрода. Для снижения риска образования трещин в зоне термического влияния рекомендуется предварительный подогрев изделия до 150–250 C, особенно при наплавке на высокоуглеродистые и легированные стали.

Наплавленный металл характеризуется структурой, содержащей карбиды и бориды хрома, что обеспечивает твердость в диапазоне 52–58 HRC. Коэффициент наплавки составляет 8–9 г/(Ач), а расход электродов на 1 кг наплавленного металла — около 1,7 кг. Производительность процесса позволяет выполнять наплавку в нижнем и нижнем полувертикальном положениях, что типично для восстановления плоских поверхностей и тел вращения.

Области применения

• Восстановление рабочих органов дробильно-размольного оборудования — броней, бил, молотков, футеровочных плит.
• Наплавка ковшей экскаваторов, зубьев ковшей и ножей бульдозеров, работающих в условиях абразивного износа.
• Ремонт шнеков, смесителей и лопастей бетоносмесительных установок.
• Восстановление деталей насосов для перекачки абразивных пульп и гидросмесей.
• Наплавка рабочих колес и улит грунтовых насосов, эксплуатируемых в системах гидротранспорта.

Химический состав наплавленного металла

Легирующая система ЭГСП-1 базируется на хроме (12–16 %) и боре (0,8–1,5 %), дополнительно присутствуют углерод (2,5–3,5 %), кремний (до 1,5 %) и марганец (до 1,0 %). Такое сочетание формирует износостойкую эвтектическую структуру, устойчивую к ударно-абразивному воздействию. Содержание серы и фосфора ограничено на уровне не более 0,03 % каждого элемента, что обеспечивает стабильность свойств наплавленного слоя.

Условия эксплуатации наплавленных деталей

Детали, восстановленные электродами ЭГСП-1, сохраняют работоспособность при температурах до 450 C. При более высоких температурах наблюдается разупрочнение структуры и снижение твердости, поэтому для горячедеформирующего инструмента данная марка не применяется. Наплавленный слой эффективно сопротивляется абразивному изнашиванию при давлении до 10 МПа и умеренных ударных нагрузках. Для повышения ресурса работы рекомендуется выполнять наплавку в 2–3 слоя с суммарной толщиной до 8–10 мм, при этом каждый последующий слой наносится после остывания предыдущего до температуры не выше 100 C.

Электроды ЭГСП-1 поставляются диаметрами 3, 4 и 5 мм, длина стержня — 350 или 450 мм. Перед использованием электроды необходимо прокалить при температуре 200–250 C в течение 1 часа для удаления влаги из покрытия. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Срок годности при соблюдении условий хранения — 2 года с даты изготовления.

Вопросы и ответы