Сварочные электроды ЭПС-52: характеристики и применение
Электроды ЭПС-52 — покрытые плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки, обеспечивающие наплавленный металл типа 08Х20Н9Г2Б (аустенитно-ферритная структура). Покрытие — рутил-карбонатное, обеспечивающее стабильное горение дуги и мелкокапельный перенос. Электроды предназначены для сварки ответственных конструкций из коррозионностойких сталей, разнородных соединений и наплавки кромок под последующую обработку.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3,0 мм | Сварочный ток | 80–110 А | постоянный, обратная полярность |
| Диаметр | 4,0 мм | Сварочный ток | 120–160 А | постоянный, обратная полярность |
| Предел прочности | 520 МПа | Относительное удлинение | 25 % | при 20 C |
| Ударная вязкость | 80 Дж/см | Температура эксплуатации | –60…+450 C | кратковременно до 600 C |
| Коэффициент наплавки | 9,5–11,0 г/Ач | Расход на 1 кг наплавленного металла | 1,6–1,8 кг | зависит от диаметра |
Области применения
- Сварка корпусов теплообменников, реакторов и ёмкостного оборудования из сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.
- Монтаж трубопроводов обвязки насосных агрегатов и компрессорных установок в нефтегазопереработке.
- Ремонт рабочих колёс и корпусов центробежных насосов, работающих в агрессивных средах.
- Сварка разнородных соединений «углеродистая сталь — аустенитная сталь» в узлах арматуры и фланцевых соединениях.
- Наплавка уплотнительных поверхностей запорной арматуры, работающей при температурах до 450 C.
- Изготовление металлоконструкций пищевого и фармацевтического оборудования с повышенными требованиями к чистоте шва.
Технология сварки
Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Подготовка кромок — механическая, с зачисткой до металлического блеска на ширину не менее 20 мм от стыка. Прокалка электродов перед применением — 180–200 C в течение 40–60 минут. Межслойная температура не должна превышать 150 C для предотвращения горячих трещин. Зачистка каждого валика от шлака обязательна — рутил-карбонатное покрытие даёт легко отделяемую корку, но требует контроля перехода между слоями.
Условия эксплуатации
Наплавленный металл сохраняет стойкость в средах с концентрацией хлоридов до 200 мг/л при температуре до 80 C. В сероводородсодержащих средах (парциальное давление HS до 0,01 МПа) допускается эксплуатация при твёрдости не выше 22 HRC. Для работы в морской воде и рассолах требуется дополнительная защита или применение электродов с более высоким содержанием молибдена.
Вопросы и ответы
Какой ток использовать для электродов ЭПС-52 диаметром 3,0 мм?
Для диаметра 3,0 мм рекомендуемый сварочный ток — 80–110 А на постоянном токе обратной полярности. При сварке в вертикальном положении ток снижают на 10–15 %.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, прокалка при 180–200 C в течение 40–60 минут необходима для удаления влаги из покрытия и предотвращения пористости шва.
Можно ли сваривать ЭПС-52 разнородные стали?
Да, электроды предназначены для сварки соединений «углеродистая — аустенитная сталь», обеспечивая компенсацию разницы коэффициентов линейного расширения за счёт аустенитно-ферритной структуры наплавленного металла.
Какой максимальный зазор допустим при сварке?
Рекомендуемый зазор — 1,5–2,5 мм для стыковых соединений без разделки кромок при толщине до 4 мм. Для больших толщин требуется V-образная разделка с углом 60.
