Сварочные электроды Kessel 5520 Mo в Минске

Сварочные электроды Kessel 5520 Mo — легированные электроды для ответственных сварных соединений

Сварочные электроды Kessel 5520 Mo — это рутиловые электроды с легированием молибденом, предназначенные для дуговой сварки низколегированных теплоустойчивых и мелкозернистых сталей. Основное назначение — формирование наплавленного металла с повышенным сопротивлением ползучести при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур. Электроды Kessel 5520 Mo обеспечивают стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, минимальное разбрызгивание и лёгкое отделение шлака, что делает их пригодными для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Наплавленный металл характеризуется содержанием молибдена в пределах 0,45–0,65%, что обеспечивает временное сопротивление разрыву на уровне 510–610 МПа и предел текучести не ниже 420 МПа. Ударная вязкость при температуре –40 C составляет не менее 47 Дж, что подтверждает стойкость соединений к хрупкому разрушению в условиях низких температур. Металл шва устойчив к отпускной хрупкости и сохраняет механические свойства после высокотемпературного отпуска в интервале 580–620 C.

Технические характеристики и режимы сварки

Электроды Kessel 5520 Mo выпускаются диаметрами от 2,0 до 5,0 мм. Рекомендуемый сварочный ток для различных диаметров приведён в таблице. Прокалка перед использованием обязательна: 300–350 C в течение 2 часов. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе при напряжении холостого хода не менее 70 В.

Применение и свариваемые материалы

Электроды Kessel 5520 Mo ориентированы на сварку теплоустойчивых сталей перлитного класса, работающих при температурах до 550 C. Основные свариваемые материалы включают:

• Сталь 15М (1.5415) — для элементов паропроводов и коллекторов
• Сталь 16Mo3 (1.5415) — для оборудования нефтеперерабатывающей промышленности
• Сталь 20М (1.5423) — для корпусов аппаратов высокого давления
• Мелкозернистые конструкционные стали типа S355N с ограничением по углеродному эквиваленту
• Литейные стали марок 20ГМЛ, 20ХМЛ при ремонтных работах

Типичные области применения — изготовление и монтаж технологических трубопроводов, обечаек котлов, корпусов теплообменников, ёмкостного оборудования, работающего под давлением при повышенных температурах. Электроды Kessel 5520 Mo также применяются при ремонте и наплавке повреждённых участков оборудования из указанных сталей без предварительного подогрева при толщине металла до 20 мм. Для более толстостенных конструкций рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C.

Соответствие классификациям

Электроды Kessel 5520 Mo классифицируются по нескольким стандартам, что подтверждает их пригодность для международных проектов:

• EN ISO 3580-A: E Mo B 42 H5
• EN ISO 3580-B: E 4918-2M3
• DIN 8575: E Mo B 42
• AWS A5.5: E7018-A1

Обозначение E Mo B 42 H5 расшифровывается следующим образом: E — электрод, Mo — легирование молибденом, B — рутилово-основное покрытие, 42 — минимальный предел текучести 420 МПа, H5 — содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не более 5 мл/100 г. Низкое содержание водорода снижает риск образования холодных трещин при сварке жёстко закреплённых конструкций и толстостенных узлов.

Особенности сварочно-технологических свойств

Рутиловое покрытие электродов Kessel 5520 Mo обеспечивает мягкое стабильное горение дуги, что упрощает ведение сварки в потолочном и вертикальном положениях. Шлак равномерно покрывает шов и легко удаляется после остывания. Формирование шва отличается мелкочешуйчатой поверхностью без подрезов и наплывов при соблюдении рекомендованных режимов. Коэффициент наплавки составляет около 9,5 г/Ач, выход годного металла — 110–115%, что обеспечивает производительность до 1,8 кг наплавленного металла в час при использовании электродов диаметром 4,0 мм.

Электроды Kessel 5520 Mo устойчивы к образованию пор при сварке по окалине и ржавчине, однако для ответственных соединений поверхность должна быть зачищена до металлического блеска. Допускается сварка корневых проходов с поддувом аргона для предотвращения внутреннего окисления. Межпроходная температура не должна превышать 250 C для предотвращения перегрева и снижения ударной вязкости металла шва.

Вопросы и ответы