Сварочные электроды ЛПИ-73 в Минске

Сварочные электроды ЛПИ-73: состав, свойства и применение

Электроды ЛПИ-73 — это специализированный тип плавящихся покрытых электродов, предназначенных для ручной дуговой сварки (РДС) низколегированных и углеродистых сталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Данная марка относится к группе электродов с основным видом покрытия, что обеспечивает высокую стойкость наплавленного металла к ударным нагрузкам и истиранию. Основное назначение ЛПИ-73 — восстановление и упрочнение деталей горнодобывающего, строительного и металлургического оборудования, подвергающихся комбинированному воздействию абразива и умеренных ударных нагрузок.

Наплавленный металл, формируемый электродами ЛПИ-73, характеризуется структурой легированного мартенсита с включениями карбидной фазы. Химический состав наплавки обеспечивает твердость в диапазоне 38–46 HRC после наплавки без дополнительной термической обработки. Это позволяет применять ЛПИ-73 для создания износостойких слоев на рабочих поверхностях, где требуется сочетание вязкости основы и повышенной поверхностной твердости. Коэффициент наплавки составляет 8–9 г/Ач, что обеспечивает приемлемую производительность процесса при восстановительных работах.

Технологические особенности сварки

Сварка электродами ЛПИ-73 выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый диапазон сварочного тока для электродов диаметром 4 мм — 140–180 А, для диаметра 5 мм — 180–220 А. Покрытие электродов склонно к гигроскопичности, поэтому перед использованием требуется прокалка при температуре 300–350 C в течение 1–1,5 часов. Сварку следует выполнять короткой дугой с минимальным поперечным колебанием, поскольку избыточное разогрев ванны может привести к снижению твердости наплавленного слоя из-за перераспределения легирующих элементов.

Наплавку рекомендуется вести в нижнем положении или с небольшим наклоном электрода (угол наклона 10–15 от вертикали). Для многослойной наплавки каждый последующий валик должен перекрывать предыдущий не менее чем на 30–40% ширины. При восстановлении крупногабаритных деталей необходимо контролировать температуру межслойного охлаждения — она не должна превышать 250 C, чтобы избежать образования горячих трещин в наплавленном металле.

Области применения

Электроды ЛПИ-73 ориентированы на ремонтно-восстановительные работы в отраслях с высокой интенсивностью абразивного износа оборудования:

• восстановление зубьев ковшей экскаваторов и погрузчиков;
• наплавка ножей грейдеров, бульдозерных отвалов и рыхлителей;
• ремонт броней дробилок щекового и конусного типа;
• восстановление рабочих органов шнековых и ковшовых элеваторов;
• наплавка лопаток смесителей и шнеков бетононасосов;
• упрочнение кромок шламовых насосов и гидротранспортных лотков.

Выбор ЛПИ-73 целесообразен для деталей, испытывающих умеренные ударные нагрузки в сочетании с абразивным изнашиванием. Для условий с высокоинтенсивным ударным воздействием рекомендуется предварительный подогрев изделия до 150–200 C, что снижает риск отслоения наплавленного слоя от основного металла.

Сравнительные характеристики наплавленного металла

Приведенные данные демонстрируют промежуточное положение ЛПИ-73 между высокотвердыми наплавочными электродами типа Т-590 и вязкими восстановительными марками типа ОЗН-6. Такое сочетание свойств делает ЛПИ-73 оптимальным выбором для деталей, работающих в условиях умеренного абразивного износа с периодическими ударными нагрузками, где применение высокотвердых наплавок приводит к сколам и выкрашиванию рабочей кромки.

Вопросы и ответы