Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды Ni 55: никелевые электроды для чугуна и разнородных соединений
Сварочные электроды Ni 55 — покрытые электроды с никелевым стержнем (содержание Ni не менее 95 %), предназначенные для ручной дуговой сварки (MMA) чугуна, а также соединения чугуна со сталью и медными сплавами. Покрытие — графитово-карбидообразующее, обеспечивающее стабильное горение дуги на постоянном токе обратной полярности (DCEP) и минимальное проплавление основного металла. Наплавленный металл сохраняет пластичность, хорошо обрабатывается резанием и обладает коэффициентом линейного расширения, близким к чугуну, что снижает риск образования трещин при охлаждении.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 2,5–4,0 мм | Род тока | DCEP | обратная полярность |
| Предел прочности наплавки | 350 МПа | Относительное удлинение | 20 % | высокая пластичность |
| Твёрдость наплавки | 140–180 HB | Содержание Ni | 95 % | никелевый стержень |
| Ток сварки ( 3,0 мм) | 70–110 А | Ток сварки ( 4,0 мм) | 110–150 А | зависит от толщины |
| Рабочая температура | до 400 C | Полярность | DC+ | дуга короткая |
Области применения
- Ремонт чугунных корпусов насосов, редукторов, станин станков и литых деталей с трещинами и отколами.
- Соединение чугунных фланцев с трубопроводами из углеродистой стали в системах отопления и водоснабжения.
- Заварка дефектов литья в блок-картерах двигателей, гильзах цилиндров и тормозных барабанах.
- Восстановление посадочных поверхностей чугунных шкивов, маховиков и направляющих скольжения.
- Сварка разнородных соединений «чугун — нержавеющая сталь» в химическом и нефтегазовом оборудовании.
- Ремонт арматуры, задвижек и заслонок из серого и ковкого чугуна на тепловых пунктах и котельных.
Технология сварки
Сварку ведут короткими валиками длиной 30–50 мм с немедленной проковкой металла в горячем состоянии для снятия усадочных напряжений. Перед наплавкой кромки разделывают под углом 60–70, удаляют графит и загрязнения механической обработкой. Предварительный подогрев детали до 200–400 C рекомендуется для массивных отливок толщиной свыше 20 мм. Охлаждение — медленное, под слоем асбеста или термоодеяла. Для тонкостенных деталей применяют метод «отжигающих валиков» с проковкой каждого слоя.
Преимущества перед альтернативами
- Минимальное проплавление основного металла снижает долю углерода в шве и предотвращает отбеливание чугуна.
- Наплавленный металл поддаётся обработке резанием, сверлению и нарезанию резьбы.
- Стойкость к термоциклическим нагрузкам при работе в диапазоне –50…+400 C.
- Совместимость с чугуном, сталью, медью и никелевыми сплавами без переходных вставок.
Вопросы и ответы
Можно ли варить электродами Ni 55 на переменном токе?
Нет, электроды Ni 55 рассчитаны на постоянный ток обратной полярности (DCEP). На переменном токе дуга неустойчива, покрытие не обеспечивает стабильного переноса металла, что приводит к пористости шва.
Нужен ли предварительный подогрев чугунной детали?
Для отливок толщиной свыше 20 мм подогрев до 200–400 C обязателен: он снижает градиент температур и предотвращает образование трещин в зоне термического влияния. Тонкостенные детали можно варить без подогрева короткими валиками с проковкой.
Какой диаметр электрода выбрать для тонкостенного чугуна?
Для деталей толщиной до 8 мм применяют электроды 2,5 мм при токе 50–80 А. Это минимизирует проплавление и тепловложение. Для толщин 10–20 мм используют 3,0 мм, свыше 20 мм — 4,0 мм.
Обрабатывается ли наплавленный металл резанием?
Да, наплавка электродами Ni 55 имеет твёрдость 140–180 HB и хорошо обрабатывается твердосплавным инструментом: фрезерованием, точением, сверлением. Это позволяет восстанавливать посадочные размеры после сварки.