Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды ОЗЛ-6: состав, свойства и применение
Электроды ОЗЛ-6 — специализированный тип покрытых электродов для ручной дуговой сварки (MMA) коррозионностойких сталей аустенитного класса. Основное назначение — формирование сварных швов, работающих в агрессивных средах, включая азотную, уксусную и фосфорную кислоты различной концентрации. Поставка осуществляется в герметичной упаковке, защищающей покрытие от увлажнения, что критично для стабильности горения дуги и качества наплавленного металла.
Характеристики наплавленного металла
Наплавленный металл, получаемый при использовании электродов ОЗЛ-6, имеет аустенитную структуру с содержанием ферритной фазы в пределах 2–6 %. Такой баланс обеспечивает оптимальное сочетание прочностных характеристик и стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК). Химический состав наплавки соответствует стали типа 08Х18Н10Т, что гарантирует идентичность свойств основному металлу при сварке однотипных коррозионностойких сталей.
Покрытие электродов — рутилово-известковое, что обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе обратной полярности. Коэффициент наплавки составляет 9,5–10,5 г/Ач, а разбрызгивание минимально, что снижает трудоемкость последующей зачистки шва. Электроды допускают сварку во всех пространственных положениях, за исключением вертикального шва «сверху вниз».
Режимы сварки и технологические параметры
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед использованием обязательна: режим — 150–170 C в течение 1 часа. Это удаляет адсорбированную влагу из покрытия и предотвращает пористость шва. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+) или переменном токе. Рекомендуемая сила тока зависит от диаметра электрода и пространственного положения сварки.
| Диаметр, мм | Сила тока (DC+), А | Сила тока (AC), А | Напряжение холостого хода, В | Производительность наплавки, кг/ч |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 30–50 | 35–55 | 65–70 | 0,6–0,8 |
| 3,0 | 70–100 | 75–105 | 65–70 | 1,2–1,6 |
| 4,0 | 110–150 | 115–155 | 65–70 | 1,8–2,4 |
| 5,0 | 160–200 | 165–210 | 65–70 | 2,6–3,2 |
Сварку следует выполнять с минимальным тепловложением, используя узкие валики с амплитудой колебаний не более 2–3 диаметров электрода. Температура межпроходного нагрева не должна превышать 150 C. Для снижения риска образования горячих трещин в корневом слое рекомендуется применять разделку кромок с притуплением 1–2 мм и зазором 2–3 мм.
Области применения
Электроды ОЗЛ-6 востребованы при изготовлении и ремонте оборудования химической, нефтегазовой и пищевой промышленности. Основные сферы использования:
- сварка аппаратов и трубопроводов, транспортирующих азотную кислоту концентрацией до 65 % при температуре до 70 C;
- изготовление емкостного оборудования для хранения уксусной и фосфорной кислот;
- ремонтные работы на теплообменниках и реакторах из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10;
- наплавка коррозионностойкого слоя на углеродистые стали в химическом машиностроении;
- сварка узлов пищевого оборудования, контактирующих с агрессивными моющими средами.
Электроды ОЗЛ-6 не предназначены для сварки сталей, работающих при температурах выше 350 C в окислительных средах, а также для конструкций, эксплуатируемых в серосодержащих средах при повышенных температурах. В этих условиях следует применять электроды с молибденовым легированием, например ОЗЛ-8.
Упаковка и условия хранения
Электроды поставляются в пачках массой 1–5 кг, упакованных в герметичные полиэтиленовые пакеты с влагопоглотителем. Хранение должно осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 C и относительной влажности воздуха не более 50 %. Срок хранения в невскрытой упаковке — 2 года с даты изготовления. После вскрытия упаковки электроды рекомендуется использовать в течение 3–5 дней либо подвергнуть повторной прокалке по указанному режиму.
Вопросы и ответы
Какие стали можно сваривать электродами ОЗЛ-6?
Электроды ОЗЛ-6 предназначены для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, а также для наплавки коррозионностойкого слоя на низколегированные и углеродистые стали.
Требуется ли прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой?
Да, прокалка обязательна. Режим — 150–170 C в течение 1 часа. Это необходимо для удаления влаги из покрытия и предотвращения пористости сварного шва.
На каком токе можно варить электродами ОЗЛ-6?
Допускается сварка на постоянном токе обратной полярности (DC+) и на переменном токе. Рекомендуемые значения силы тока зависят от диаметра электрода и указаны в таблице выше.
В каких пространственных положениях можно сваривать ОЗЛ-6?
Электроды допускают сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального шва «сверху вниз». Для вертикальных и потолочных швов силу тока следует снижать на 10–15 % от рекомендуемой.