Сварочные электроды ОЗЛ-7: покрытые электроды для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Сварочные электроды ОЗЛ-7 — покрытые плавящиеся электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Марка ОЗЛ-7 разработана для сварки ответственных металлоконструкций, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках, в том числе в условиях отрицательных температур. Электроды обеспечивают стабильное горение дуги, незначительное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки, что критично при выполнении многослойных швов в монтажных и заводских условиях.
Технические характеристики
Наплавленный металл электродов ОЗЛ-7 имеет феррито-перлитную структуру с мелким зерном, что обеспечивает высокую стойкость к хрупкому разрушению. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/Ач, расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг. Род тока — переменный и постоянный обратной полярности. Пространственное положение сварки — нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости, вертикальное. Прокалка перед применением — 180–200 C в течение 40–60 минут.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3,0 | Сварочный ток | 90–130 | А |
| Диаметр | 4,0 | Сварочный ток | 140–180 | А |
| Диаметр | 5,0 | Сварочный ток | 180–220 | А |
| Предел прочности | 490 | Относительное удлинение | 22 | % |
| Ударная вязкость | 34 | Температура испытаний | –40 | C |
Области применения
- Сварка несущих металлоконструкций мостовых кранов, порталов и эстакад из стали 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС.
- Изготовление и ремонт сосудов, работающих под давлением, в нефтегазовой и химической промышленности.
- Монтаж магистральных трубопроводов и технологических трубопроводов систем водоснабжения и теплоснабжения.
- Сварка рамных конструкций карьерной и строительной техники, работающих при динамических нагрузках.
- Ремонт корпусных деталей металлургического оборудования и прокатных станов.
- Сварка ответственных узлов в судостроении и вагоностроении.
Технология сварки
Перед сваркой электроды ОЗЛ-7 прокаливают для удаления влаги из покрытия, что предотвращает образование пор в наплавленном металле. Сварку ведут короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями. При многослойной сварке каждый последующий валик накладывают после полного удаления шлака металлической щёткой. Для сварки корневого шва в стыковых соединениях без разделки кромок рекомендуется применять электроды диаметром 3,0 мм с током 90–110 А. Ток переменный — не менее 50 Гц, постоянный — обратная полярность.
Условия эксплуатации и хранения
Электроды ОЗЛ-7 поставляются в герметичной упаковке. Хранение — в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. При нарушении упаковки и увлажнении покрытия обязательна прокалка при 180–200 C. Сварные соединения, выполненные электродами ОЗЛ-7, сохраняют работоспособность при температурах до –40 C и допускают эксплуатацию в условиях вибрационных и знакопеременных нагружений.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначены электроды ОЗЛ-7?
Электроды ОЗЛ-7 применяются для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 490 МПа, включая 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 20Л.
Какой род тока используется при сварке электродами ОЗЛ-7?
Сварку выполняют переменным током или постоянным током обратной полярности. Оптимальные параметры — напряжение дуги 22–28 В, сварочный ток в зависимости от диаметра.
Нужна ли прокалка электродов ОЗЛ-7 перед сваркой?
Да, при увлажнении покрытия или нарушении упаковки электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут. Это предотвращает пористость шва.
Какие пространственные положения сварки допустимы?
Электроды ОЗЛ-7 обеспечивают сварку в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном положениях. Для потолочного положения не предназначены.
