Сварочные электроды ОЗЛ-9А: аустенитно-ферритные электроды для теплоустойчивых и низколегированных сталей
Сварочные электроды ОЗЛ-9А — покрытые электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) теплоустойчивых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру с содержанием -феррита 5–15 %, что обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин и повышенную стойкость к водородному растрескиванию. Электроды применяются при сварке ответственных конструкций, работающих при температурах до 565 C, включая корпуса сосудов, трубопроводы пара и элементы энергетического оборудования.
Технические характеристики
Электроды ОЗЛ-9А изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9467-75 и ТУ производителя. Покрытие обеспечивает стабильное горение дуги, мелкокапельный перенос и хорошее формирование шва. Сварка возможна как на постоянном токе обратной полярности, так и на переменном токе. Наплавленный металл сохраняет пластичность и ударную вязкость после длительной эксплуатации при высоких температурах.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3,0 мм | Род тока | AC / DC+ | Обратная полярность |
| Диаметр | 4,0 мм | Сварочный ток | 140–180 А | Для 4,0 мм |
| Предел текучести | 355 МПа | Предел прочности | 490 МПа | Наплавленный металл |
| Относительное удлинение | 18 % | Ударная вязкость | 50 Дж/см | При +20 C |
| Содержание -феррита | 5–15 % | Рабочая температура | до 565 C | Длительная эксплуатация |
Области применения
- Сварка трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций, включая коллекторы и пароперегреватели.
- Изготовление и ремонт корпусов сосудов, работающих под давлением, в нефтехимической и энергетической промышленности.
- Сварка элементов котлоагрегатов, барабанов и трубных систем из сталей 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМЛ.
- Ремонт литых деталей арматуры, работающих при температуре до 565 C.
- Сварка переходных швов между перлитными и аустенитными сталями в узлах энергооборудования.
Технология сварки
Перед сваркой электроды ОЗЛ-9А прокаливают при температуре 250–300 C в течение 1–2 часов для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с минимальным размахом поперечных колебаний. При сварке корневых швов рекомендуется применять поддув защитного газа с обратной стороны или использовать подкладные кольца. Ток выбирается в зависимости от диаметра электрода: для 3,0 мм — 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А. Пространственное положение шва — нижнее и вертикальное.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначены электроды ОЗЛ-9А?
Электроды ОЗЛ-9А применяются для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей перлитного класса, таких как 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМЛ, а также для сварки разнородных соединений перлитных и аустенитных сталей.
Какой ток и полярность используются при сварке электродами ОЗЛ-9А?
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+) или на переменном токе (AC). Для электродов диаметром 3,0 мм ток составляет 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, перед применением электроды ОЗЛ-9А прокаливают при 250–300 C в течение 1–2 часов. Это необходимо для удаления влаги из рутил-карбонатного покрытия и предотвращения пористости шва.
Какова максимальная рабочая температура наплавленного металла?
Наплавленный металл электродами ОЗЛ-9А сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации до 565 C, что подтверждается содержанием -феррита 5–15 % и стабильной аустенитно-ферритной структурой.
