Сварочные электроды ОЗС-18 в Минске

Сварочные электроды ОЗС-18: состав, характеристики и применение

Электроды ОЗС-18 — это сварочные материалы с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (MMA) низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Стержень выполнен из проволоки Св-08А, а покрытие содержит значительную долю рутилового концентрата (TiO), что определяет стабильность горения дуги на переменном и постоянном токе. Электроды ОЗС-18 относятся к классу электродов с основно-рутиловым типом покрытия, что обеспечивает сочетание технологичности рутиловых электродов с повышенными пластическими характеристиками наплавленного металла.

Технологические особенности ОЗС-18

Покрытие ОЗС-18 отличается низким коэффициентом разбрызгивания — потери металла на угар и разбрызгивание не превышают 3–4 %. Это достигается за счет оптимизированного состава шихты, включающего рутил, полевой шпат и ферромарганец. Шлаковая система обеспечивает легкое отделение шлаковой корки и формирование равномерного чешуйчатого валика без подрезов при сварке в нижнем и вертикальном положениях.

Электроды ОЗС-18 допускают сварку по окисленной поверхности — наличие легкой ржавчины, окалины или влаги не приводит к образованию пор в шве, что критично при ремонтных работах на металлоконструкциях без предварительной зачистки. Это свойство достигается за счет повышенного содержания раскислителей в покрытии, связывающих кислород и водород в сварочной ванне.

Механические свойства наплавленного металла

Металл шва, выполненного электродами ОЗС-18, характеризуется следующими показателями:

• временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа;
• предел текучести — не менее 390 МПа;
• относительное удлинение — 22–28 %;
• ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см;
• твердость наплавленного металла — 160–200 HB.

Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле составляет 8–12 мл/100 г, что ниже, чем у чисто рутиловых электродов, и снижает риск образования холодных трещин при сварке жестко закрепленных узлов.

Режимы сварки и пространственные положения

Электроды ОЗС-18 выпускаются диаметрами 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+) или переменном токе (AC) с напряжением холостого хода источника не менее 70 В. Рекомендуемые диапазоны токов приведены в таблице.

Прокалка электродов перед использованием обязательна: при температуре 150–170 C в течение 40–60 минут. Это удаляет адсорбированную влагу из покрытия и предотвращает пористость шва при сварке ответственных конструкций.

Области применения

Электроды ОЗС-18 ориентированы на сварку узлов, работающих при статических и умеренных динамических нагрузках. Основные сферы использования:

• монтаж строительных металлоконструкций — фермы, колонны, связи жесткости из стали С245–С345;
• изготовление трубопроводов низкого давления для воды и технических сред;
• ремонт корпусов технологического оборудования, бункеров, емкостей;
• сварка листовых конструкций толщиной 3–20 мм в судостроении и вагоностроении;
• восстановление изношенных поверхностей деталей машин при толщине наплавки до 5 мм.

Ограничением является эксплуатация сварных соединений при температурах ниже –40 C и под воздействием агрессивных сред — для таких условий применяются электроды с основным покрытием типа УОНИ-13/55.

Сравнение с электродами других марок

По сравнению с широко распространенными электродами АНО-4 и МР-3, ОЗС-18 обеспечивает более высокую ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах и меньшее содержание водорода. При этом дуга менее стабильна на малых токах, чем у МР-3, что ограничивает применение ОЗС-18 для сварки тонколистового металла толщиной менее 2 мм. По сравнению с электродами УОНИ-13/45, ОЗС-18 легче поджигаются, допускают сварку по ржавчине и менее чувствительны к длине дуги, однако уступают им по пластичности металла шва.

Вопросы и ответы