Сварочные электроды ОЗС-2 в Минске

Сварочные электроды ОЗС-2: покрытые электроды для ручной дуговой сварки

ОЗС-2 — покрытые электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (РДС) углеродистых сталей. Электроды выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, тип Э42 по классификации ГОСТ 9467-75. Покрытие рутилового типа обеспечивает стабильное горение дуги, лёгкое зажигание и незначительное разбрызгивание. Сварка возможна как на постоянном токе обратной полярности, так и на переменном токе.

Технические характеристики

Электроды ОЗС-2 применяются для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20, 20Л и аналогичных. Предел прочности наплавленного металла — не менее 412 МПа, предел текучести — не менее 245 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %. Ударная вязкость при температуре –20 C — не менее 34 Дж/см. Коэффициент наплавки — 8,5–9,5 г/(Ач). Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.

Рутиловое покрытие содержит титановый концентрат, марганец и кремний. Шлак легко отделяется от поверхности шва, что снижает трудоёмкость зачистки. Пространственное положение сварки — нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости, вертикальное снизу вверх. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, не рекомендуется.

Диаметры и режимы сварки

Области применения

• Сварка металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей в строительстве и машиностроении.
• Изготовление и ремонт ёмкостей, резервуаров и трубопроводов низкого давления.
• Сварка корпусных деталей сельскохозяйственной техники и навесного оборудования.
• Ремонтные работы на объектах ЖКХ: сварка регистров отопления, водопроводных стояков.
• Сварка закладных деталей и арматуры в железобетонных конструкциях.
• Изготовление рам, кронштейнов и опорных элементов металлоконструкций.

Условия эксплуатации и хранения

Перед применением электроды ОЗС-2 прокаливают при температуре 180–200 C в течение 40–60 минут. Влажность покрытия не должна превышать 0,5 %. Хранение — в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 60 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий транспортировки и хранения.

Сварка выполняется на подготовленных кромках: зачистка до металлического блеска, удаление окалины, масла и влаги. Зазор между кромками — 1–3 мм в зависимости от толщины свариваемого металла. Толщина свариваемых деталей — от 1,5 до 20 мм без разделки кромок и с разделкой.

Вопросы и ответы