Сварочные электроды ОЗС-29 в Минске

Сварочные электроды ОЗС-29: характеристики, режимы и области применения

ОЗС-29 — покрытые электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) углеродистых конструкционных сталей. Марка разработана для сварки металлоконструкций общего назначения, где требуется стабильное горение дуги, лёгкое зажигание и формирование плотного шва без склонности к образованию пор. Электроды поставляются диаметром 2,0–5,0 мм и применяются как на постоянном, так и на переменном токе.

Технические параметры и состав покрытия

Рутиловое покрытие ОЗС-29 содержит значительную долю диоксида титана, что обеспечивает эластичность дуги, низкое разбрызгивание и хорошее отделение шлаковой корки. Наплавленный металл по механическим свойствам соответствует требованиям, предъявляемым к сварным соединениям из низкоуглеродистых сталей. Пространственное положение сварки — нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости, а также вертикальное и потолочное при использовании электродов малых диаметров.

Механические свойства наплавленного металла

• Предел прочности при растяжении — не менее 410 МПа
• Предел текучести — не менее 330 МПа
• Относительное удлинение — не менее 22 %
• Ударная вязкость при +20 C — не менее 120 Дж/см
• Ударная вязкость при –20 C — не менее 60 Дж/см

Указанные значения достигаются при сварке на рекомендованных режимах без предварительного подогрева для толщин до 20 мм. Для ответственных конструкций с толщиной стенки свыше 20 мм требуется подогрев до 100–150 C и последующая термообработка.

Области применения

Электроды ОЗС-29 востребованы при монтаже металлоконструкций, изготовлении рамных и балочных систем, сварке трубопроводов низкого давления, резервуаров и ёмкостей. В судостроении применяются для приварки второстепенных конструкций и насыщения корпуса. В строительстве — для сварки закладных деталей, арматурных каркасов и узлов металлических ферм. В ремонтных цехах — для восстановления изношенных поверхностей и заварки дефектов литья из углеродистых сталей.

• Металлоконструкции из сталей Ст3, 10, 20, 09Г2С
• Трубопроводы систем отопления, водоснабжения, вентиляции
• Резервуары и ёмкости для неагрессивных сред
• Сельскохозяйственная техника и навесное оборудование
• Ремонт корпусных деталей и литых заготовок

Технология сварки и подготовка

Перед применением электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с наклоном электрода 15–30 по направлению движения. Зачистка кромок до металлического блеска обязательна — наличие ржавчины, масла и окалины приводит к пористости шва. При сварке на переменном токе применяют трансформаторы типа ТДМ, ТДС; на постоянном — выпрямители ВД-306, ВДУ-506 или инверторы с падающей вольт-амперной характеристикой.

Вопросы и ответы