Сварочные электроды ОЗС-4И в Минске

Сварочные электроды ОЗС-4И: состав, характеристики и применение

Электроды ОЗС-4И — это тип электродов с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (MMA) низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Их ключевая особенность — стабильное горение дуги на переменном (AC) и постоянном токе (DC), а также минимальное разбрызгивание металла. В отличие от универсальных рутиловых марок, ОЗС-4И оптимизированы для сварки тонколистового металла и заполнения зазоров в труднодоступных местах, что достигается за счет специального состава покрытия, обеспечивающего короткую дугу и быстрое затвердевание шлаковой корки.

Технические параметры и состав покрытия

Покрытие электродов ОЗС-4И относится к рутиловому типу (Р), где основным компонентом является диоксид титана (TiO). Это обеспечивает легкое повторное зажигание дуги и устойчивое горение даже при пониженном напряжении холостого хода сварочного аппарата (до 50 В). Стержень изготавливается из сварочной проволоки Св-08А или Св-08ГА, что гарантирует низкое содержание серы и фосфора в наплавленном металле.

Коэффициент наплавки составляет 8–9 г/Ач, а расход электродов на 1 кг наплавленного металла — около 1,7 кг. Производительность сварки достигает 1,2–1,5 кг/ч при токе 120–150 А. Шлак отделяется самопроизвольно или при легком постукивании, что особенно важно при сварке в нижнем положении и вертикальных швов на подъем.

Механические свойства наплавленного металла

Металл шва, полученный электродами ОЗС-4И, характеризуется следующими показателями:

• Предел текучести — 380–420 МПа;
• Временное сопротивление разрыву — 450–510 МПа;
• Относительное удлинение — 22–28%;
• Ударная вязкость KCU при –20 C — не менее 60 Дж/см;
• Твердость по HV — 140–180.

Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не превышает 15 мл/100 г, что снижает риск образования холодных трещин при сварке конструкций с повышенной жесткостью.

Режимы сварки и положение шва

Электроды ОЗС-4И допускают сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального шва сверху вниз. Рекомендуемые режимы зависят от диаметра стержня:

Перед использованием электроды ОЗС-4И требуют прокалки при температуре 150–170 C в течение 40–60 минут. Это обязательное условие для удаления влаги из покрытия, которая может вызвать пористость шва и нестабильность дуги. Допустимое количество повторных прокалок — не более двух.

Промышленное применение

Электроды ОЗС-4И востребованы в отраслях, где требуется сварка тонкостенных элементов и соединений с ограниченным доступом:

• Производство вентиляционных систем и воздуховодов из стали толщиной 1–3 мм;
• Монтаж трубопроводов низкого давления (до 1,6 МПа) для воды и некоррозионных сред;
• Изготовление корпусных элементов электрощитового оборудования и металлической мебели;
• Ремонтные работы на объектах энергетики — заварка дефектов литья и трещин в корпусных деталях;
• Сварка оцинкованных сталей с предварительным удалением цинкового слоя в зоне шва.

Благодаря низкому содержанию водорода и высокой пластичности шва, ОЗС-4И применяются при сборке несущих конструкций из стали марок Ст3сп, 09Г2С и 20, работающих при температурах до –30 C. Однако для ответственных конструкций, эксплуатируемых в условиях динамических нагрузок, рекомендуется использовать электроды с основным покрытием, например УОНИ-13/55.

Вопросы и ответы