Сварочные электроды ОЗС-ВНИИСТ-27 в Минске

Сварочные электроды ОЗС-ВНИИСТ-27: характеристики и область применения

Сварочные электроды ОЗС-ВНИИСТ-27 — покрытые плавящиеся электроды с рутил-целлюлозным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки корневого слоя шва магистральных трубопроводов. Марка разработана для сварки неповоротных стыков труб диаметром от 530 до 1420 мм из низколегированных и углеродистых сталей классов прочности К42–К60. Электроды обеспечивают формирование обратного валика без применения подкладных колец, что критично при монтаже линейной части газо- и нефтепроводов в полевых условиях.

Технические характеристики

Покрытие электродов ОЗС-ВНИИСТ-27 содержит целлюлозу, обеспечивающую газовую защиту сварочной ванны и высокую скорость кристаллизации металла шва. Это позволяет вести сварку вертикальных и потолочных швов без образования наплывов и прожогов. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/Ач, расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,65–1,75 кг.

Состав и металлургические особенности

Стержень электрода изготовлен из низкоуглеродистой стали марки Св-08А по ГОСТ 2246. Наплавленный металл содержит 0,06–0,10 % углерода, 0,4–0,7 % кремния и 0,6–0,9 % марганца. Такое соотношение обеспечивает стойкость шва к образованию горячих трещин при сварке неповоротных стыков с принудительным формированием корневого прохода. Целлюлозное покрытие даёт минимальное количество шлака, что упрощает зачистку перед заполняющими проходами.

Область применения

• Сварка корневого слоя кольцевых стыков магистральных газопроводов и нефтепроводов диаметром 530–1420 мм.
• Монтаж технологических трубопроводов компрессорных и насосных станций.
• Сварка неповоротных стыков в трассовых условиях при температуре окружающего воздуха до –40 C.
• Ремонт линейной части трубопроводов с толщиной стенки 8–25 мм.
• Сварка узлов врезки и катушек на объектах транспорта углеводородов.
• Изготовление пространственных конструкций из труб класса прочности К42–К60.

Технология сварки

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Для диаметра 3,0 мм ток составляет 90–130 А, для 4,0 мм — 140–190 А. Пространственное положение шва — вертикальное и потолочное. Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут. Зазор в стыке — 2,5–3,5 мм, притупление кромки — 1,5–2,0 мм. Скорость сварки корневого прохода — 8–12 м/ч, что обеспечивает производительность выше, чем у электродов с основным покрытием.

Нормативная документация

• ГОСТ 9466-75 — классификация и общие технические требования к покрытым электродам.
• ГОСТ 9467-75 — тип Э50А по механическим свойствам наплавленного металла.
• ТУ 1274-001-00191096-2003 — технические условия на электроды марки ОЗС-ВНИИСТ-27.
• СП 36.13330.2012 — требования к сварке магистральных трубопроводов.
• ВСН 012-88 — ведомственные строительные нормы по контролю качества сварки.

Вопросы и ответы