Сварочные электроды Stellite 706 в Минске

Сварочные электроды Stellite 706: наплавка кобальтового сплава для износостойких поверхностей

Сварочные электроды Stellite 706 — покрытые стержни для ручной дуговой наплавки кобальт-хром-вольфрамового сплава системы Co–Cr–W, обеспечивающего сопротивление абразивному изнашиванию, эрозии и схватыванию при повышенных температурах. Наплавленный металл сохраняет твёрдость в диапазоне рабочих температур до 800 C, что отличает его от никелевых и железных наплавочных материалов.

Сплав Stellite 706 относится к группе кобальтовых стеллитов с умеренным содержанием вольфрама и карбидообразующих элементов. В отличие от Stellite 6, состав 706 оптимизирован по балансу карбидов CrC и WC, что даёт сочетание вязкости матрицы и стойкости к ударно-абразивному воздействию. Электроды выпускаются с рутилово-основным или основным покрытием, обеспечивающим стабильный перенос легирующих элементов в наплавленный слой.

Технические характеристики наплавленного металла

Области применения

• Наплавка уплотнительных поверхностей запорной и регулирующей арматуры нефтегазового сортамента, работающей при температуре до 650 C.
• Восстановление шнеков экструдеров, смесителей и транспортирующих винтов в производстве полимеров и керамики.
• Упрочнение кромок ножей горячей резки проката на металлургических станах.
• Наплавка седел и золотников паровых турбин, работающих в условиях эрозионного износа паром.
• Ремонт деталей бурового инструмента и шламовых насосов горно-обогатительного оборудования.
• Защита поверхностей валков правильных машин и роликов рольгангов от абразивного изнашивания.

Технология наплавки

Наплавку ведут на предварительно подготовленную поверхность с удалением дефектного слоя механической обработкой или абразивной зачисткой. Основной металл подогревают до 300–450 C при наплавке на углеродистые и низколегированные стали для предотвращения трещинообразования. Электроды перед применением прокаливают при 250–300 C в течение 1–2 часов.

Наплавку выполняют короткими валиками с перекрытием 30–40 % ширины предыдущего прохода, ограничивая погонную энергию для минимизации разбавления кобальтового сплава основным металлом. Многослойная наплавка допускается без промежуточной термообработки; твёрдость сохраняется по всей толщине слоя.

Совместимость с основными материалами

• Углеродистые стали марок 20, 45, 40Х — с предварительным подогревом.
• Низколегированные стали 30ХМА, 38Х2МЮА — наплавка с подогревом 350–400 C.
• Коррозионностойкие стали 12Х18Н10Т, 14Х17Н2 — без подогрева при малой погонной энергии.
• Жаропрочные стали 15Х1М1Ф, 12Х1МФ — наплавка с последующим медленным охлаждением.

Вопросы и ответы