Сварочные электроды ТМЛ-1У в Минске


Сварочные электроды ТМЛ-1У: состав, свойства и применение

Электроды ТМЛ-1У — специализированный тип плавящихся покрытых электродов, предназначенных для ручной дуговой сварки (РДС) теплоустойчивых сталей перлитного класса. Индекс «ТМЛ» расшифровывается как «теплоустойчивые, мартенситно-литая» группа, а литера «У» указывает на утолщенное покрытие. Основное назначение — формирование сварных соединений, работающих при повышенных температурах (до 550 C) и в условиях ползучести.

Металлургические особенности и структура наплавленного металла

Стержень электрода изготавливается из низколегированной проволоки Св-08ХМФА (аналог — Св-08ХМ), что обеспечивает легирование шва хромом (0,9–1,2 %) и молибденом (0,4–0,6 %). Покрытие — основного типа (карбонатно-фторидное), что гарантирует низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле (менее 5 мл/100 г). Это критически важно для предотвращения холодных трещин при сварке жестких конструкций и толстостенных элементов.

Наплавленный металл после термической обработки (высокий отпуск при 700–740 C) имеет ферритно-бейнитную структуру с выделениями карбидов молибдена. Предел текучести наплавленного металла составляет не менее 340 МПа, временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 78 Дж/см, при –40 C — не менее 34 Дж/см.

Технологические параметры сварки

Электроды ТМЛ-1У работают на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый диапазон сварочного тока для электродов диаметром 3 мм — 90–130 А, для 4 мм — 140–190 А. Сварка выполняется короткой дугой без поперечных колебаний, что ограничивает тепловложение и предотвращает перегрев околошовной зоны. Перед применением обязательна прокалка при температуре 350–400 C в течение 1 часа.

Коэффициент наплавки составляет 9–10 г/Ач, расход электродов на 1 кг наплавленного металла — около 1,7 кг. Потери на угар и разбрызгивание не превышают 4–5 %, что обеспечивает стабильное формирование валика и минимальную зачистку после сварки.

Области применения

Электроды ТМЛ-1У применяются для сварки теплоустойчивых сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, а также для подварки дефектов литья из этих сталей. Основные сферы использования:

  • Энергетическое машиностроение — сварка паропроводов, коллекторов, корпусов арматуры, работающих при температуре до 550 C
  • Котлостроение — монтаж поверхностей нагрева, барабанов котлов высокого давления
  • Нефтехимическая промышленность — технологические трубопроводы и аппараты, эксплуатируемые при повышенных температурах
  • Ремонтные работы на ТЭС и АЭС — восстановление изношенных элементов паровых турбин и вспомогательного оборудования
  • Машиностроение — сварка корпусных деталей из сталей перлитного класса

Сравнительные характеристики по диаметрам

Диаметр, ммСварочный ток, АНапряжение дуги, ВПроизводительность, кг/чТипичное применение
2,570–10022–260,8–1,1Корневые проходы, тонкостенные элементы
3,090–13022–281,2–1,6Заполняющие слои, трубы 57–159 мм
4,0140–19024–302,0–2,6Обширные швы, толстостенные корпуса

Контроль качества и сертификация

Электроды ТМЛ-1У производятся по ГОСТ 9466-75 и ТУ 1272-003-40705684-03. Каждая партия проходит входной контроль химического состава стержня, проверку механических свойств наплавленного металла и радиографический контроль на склонность к образованию трещин. Допускается сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Для ответственных соединений обязателен последующий высокий отпуск для снятия сварочных напряжений.

Вопросы и ответы

Какие стали можно сваривать электродами ТМЛ-1У?

Электроды предназначены для сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса: 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, а также их зарубежных аналогов типа 13CrMo44 (1.7335) и 14MoV6-3 (1.7715). Сварка углеродистых сталей не рекомендуется из-за избыточного легирования шва.

Требуется ли предварительный подогрев перед сваркой?

Да, для толщин свыше 20 мм обязателен подогрев до 200–300 C. Для тонкостенных элементов (до 10 мм) подогрев может не требоваться, но температура окружающей среды не должна быть ниже +5 C.

Какой режим термической обработки необходим после сварки?

Рекомендуется высокий отпуск при 700–740 C с выдержкой 1–2 часа в зависимости от толщины металла. Скорость нагрева и охлаждения — не более 150 C/час для предотвращения термических напряжений.

Можно ли использовать ТМЛ-1У для сварки корневого шва?

Да, электроды диаметром 2,5–3,0 мм применяются для выполнения корневых проходов. Однако для особо ответственных соединений паропроводов рекомендуется использовать неплавящийся вольфрамовый электрод с присадочной проволокой для корневого слоя.