Сварочные электроды ТУ 1272-086-00187197-96 в Минске

Сварочные электроды по ТУ 1272-086-00187197-96: характеристики и применение

Сварочные электроды, выпускаемые по ТУ 1272-086-00187197-96, представляют собой покрытые плавящиеся стержни для ручной дуговой сварки, изготовленные по техническим условиям конкретного производителя. Данный нормативный документ регламентирует химический состав наплавленного металла, тип и толщину покрытия, геометрические параметры стержня, а также механические свойства сварного шва после термической обработки. Электроды предназначены для соединения углеродистых и низколегированных конструкционных сталей в условиях монтажной и заводской сварки.

Технические параметры и классификация

Электроды по указанным ТУ относятся к классу покрытых электродов с рутиловым или основным видом покрытия. Диаметр стержня варьируется в пределах 2,0–5,0 мм, длина составляет 250–450 мм в зависимости от типоразмера. Покрытие обеспечивает стабильное горение дуги, защиту сварочной ванны от атмосферного азота и кислорода, а также легирование наплавленного металла. Коэффициент наплавки достигает 8,5–9,5 г/(Ач) при токе обратной полярности.

Механические свойства наплавленного металла после сварки:

• предел прочности при растяжении — не менее 410 МПа;
• предел текучести — 305–355 МПа;
• относительное удлинение — 22–28 %;
• ударная вязкость при –20 C — не менее 34 Дж/см;
• твёрдость наплавленного слоя — 140–180 HB.

Области применения

Электроды данной марки применяются при изготовлении металлоконструкций из стали марок Ст3сп, 09Г2С, 10ХСНД, 17ГС. Типовые объекты: несущие каркасы промышленных зданий, опоры трубопроводов, резервуары для хранения нефтепродуктов, элементы мостовых пролётных строений, корпусные детали грузоподъёмного оборудования. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе с напряжением холостого хода не менее 50 В.

Технологические особенности:

• пространственное положение шва — нижнее, вертикальное, горизонтальное;
• подготовка кромок — разделка V-образная или X-образная при толщине стенки свыше 6 мм;
• предварительный подогрев — 100–150 C при сварке металла толщиной более 20 мм;
• термообработка после сварки — высокий отпуск при 600–650 C для снятия остаточных напряжений.

Режимы сварки и расход

Условия эксплуатации и хранения

Электроды по ТУ 1272-086-00187197-96 сохраняют сварочно-технологические свойства при температуре окружающего воздуха от –40 C до +45 C. Перед применением рекомендуется прокалка при 180–200 C в течение 60 минут для удаления влаги из покрытия. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий транспортировки и складирования.

Вопросы и ответы