Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды ТУ 14-168-35-83: характеристики и применение
Сварочные электроды, выпускаемые по ТУ 14-168-35-83, представляют собой покрытые плавящиеся стержни, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Технические условия регламентируют химический состав наплавленного металла, тип покрытия, геометрические размеры и механические свойства сварного шва. Электроды данной группы обеспечивают стабильное горение дуги как на переменном токе от сварочных трансформаторов, так и на постоянном токе обратной полярности от выпрямителей и инверторов.
Технические параметры и классификация
Электроды по ТУ 14-168-35-83 относятся к типу Э42 и Э46 по ГОСТ 9467. Покрытие — рутиловое или рутил-карбонатное, обеспечивающее лёгкое зажигание дуги, незначительное разбрызгивание и формирование мелкочешуйчатого шва. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/(Ач), расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг. Влажность покрытия не превышает 0,5 %, что подтверждает необходимость прокалки перед применением.
| Марка электрода | Диаметр, мм | Ток сварки, А | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| Э42 | 3,0 | 90–130 | 420 | 18 |
| Э42 | 4,0 | 140–190 | 420 | 18 |
| Э46 | 3,0 | 100–140 | 460 | 20 |
| Э46 | 5,0 | 180–240 | 460 | 20 |
Области применения
Электроды ТУ 14-168-35-83 применяются для сварки ответственных металлоконструкций, работающих при температурах от –40 C до +350 C. Ударная вязкость наплавленного металла при –20 C составляет не менее 34 Дж/см, что допускает использование в условиях знакопеременных нагрузок.
- Монтаж и ремонт магистральных трубопроводов систем теплоснабжения и водоснабжения.
- Изготовление рамных конструкций грузоподъёмного оборудования и крановых металлоконструкций.
- Сварка корпусов ёмкостного оборудования, резервуаров и аппаратов колонного типа.
- Ремонт узлов сельскохозяйственной техники: плугов, культиваторов, борон.
- Соединение элементов строительных металлоконструкций: балок, ферм, связей.
- Сварка трубопроводов низкого и среднего давления в нефтегазовой отрасли.
Условия эксплуатации и подготовка
Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут. Повторная прокалка допускается не более трёх раз. Сварку выполняют на подготовленных кромках с зазором 1,5–2,5 мм. Пространственное положение шва — нижнее, вертикальное и горизонтальное. Для получения равнопрочного соединения рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C при толщине стенки свыше 20 мм.
Вопросы и ответы
Каким стандартам соответствуют электроды ТУ 14-168-35-83?
Электроды соответствуют типу Э42 и Э46 по ГОСТ 9467, а также международной классификации AWS A5.1 E6013. Технические условия регламентируют дополнительные требования к покрытию и геометрии стержня.
На каком токе можно варить этими электродами?
Сварка возможна на переменном токе 50 Гц и постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемое напряжение холостого хода источника — не менее 50 В для стабильного зажигания дуги.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, прокалка при 180–200 C в течение 40–60 минут обязательна, если упаковка была нарушена или электроды хранились во влажной среде. Влажность покрытия не должна превышать 0,5 %.
Для каких сталей предназначены электроды?
Для низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и низколегированных сталей 09Г2С, 17ГС, 14ХГС с пределом прочности до 490 МПа.