Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды УОНИ-13-15М: характеристики, режимы и область применения
УОНИ-13-15М — электроды с рутил-карбонатным покрытием основного типа для ручной дуговой сварки на постоянном токе обратной полярности. Обеспечивают наплавленный металл с повышенной стойкостью к образованию горячих и холодных трещин, низким содержанием водорода и высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах. Применяются для ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.
Технические характеристики
- Предел прочности наплавленного металла — не менее 490 МПа
- Предел текучести — не менее 390 МПа
- Относительное удлинение — не менее 22 %
- Ударная вязкость при –40 C — не менее 34 Дж/см
- Содержание водорода в наплавленном металле — не более 5 мл/100 г
- Коэффициент наплавки — 8,5–9,5 г/(Ач)
Покрытие и технология сварки
Покрытие основного типа содержит карбонаты кальция и магния, плавиковый шпат и ферросплавы. При плавлении обеспечивает газошлаковую защиту сварочной ванны и раскисление металла шва. Сварка выполняется только на постоянном токе обратной полярности (электрод на «+»). Перед применением электроды прокаливают при 350–400 C в течение 1 часа для удаления влаги из покрытия.
Пространственные положения: нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Сварка в потолочном положении ограничена. Длина дуги — короткая, 2–3 мм, для минимизации насыщения металла азотом и водородом. Разделка кромок обязательна при толщине металла свыше 4 мм.
Химический состав наплавленного металла
| Элемент | Содержание, % | Элемент | Содержание, % | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,08–0,12 | Кремний (Si) | 0,20–0,50 | Обеспечивает раскисление шва |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,90 | Сера (S) | 0,020 | Ограничение по горячим трещинам |
| Фосфор (P) | 0,025 | Никель (Ni) | 0,30 | Повышает хладостойкость |
Область применения
- Сварка ответственных металлоконструкций из сталей 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 14ХГС
- Монтаж магистральных трубопроводов, сосудов под давлением, аппаратов нефтегазопереработки
- Изготовление несущих элементов мостовых кранов, портальных конструкций, шахтной крепи
- Сварка корпусов энергетического оборудования: барабаны котлов, паропроводы, коллекторы
- Ремонт литых деталей из углеродистых сталей 25Л, 35Л, 45Л
- Сварка конструкций, работающих при температурах до –40 C под динамическими нагрузками
Режимы сварки
Диаметр электрода 3,0 мм — ток 80–110 А; 4,0 мм — 120–160 А; 5,0 мм — 170–210 А. Напряжение дуги — 22–28 В. Погонная энергия при сварке конструкционных сталей — 10–18 кДж/см. Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска на ширину не менее 20 мм. При многопроходной сварке каждый валик очищают от шлака и окалины.
Вопросы и ответы
Можно ли варить электродами УОНИ-13-15М на переменном токе?
Нет. Покрытие основного типа требует постоянного тока обратной полярности. На переменном токе дуга неустойчива, шов формируется неудовлетворительно, возрастает разбрызгивание.
Зачем прокаливать электроды перед сваркой?
Покрытие гигроскопично и поглощает влагу из воздуха. Прокалка при 350–400 C в течение 1 часа удаляет влагу и снижает содержание водорода в наплавленном металле, предотвращая холодные трещины.
Для каких сталей предназначены УОНИ-13-15М?
Для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 590 МПа: 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 14ХГС, 25Л, 35Л и аналогичных.
Какой максимальный зазор допустим при сварке?
Зазор в стыковом соединении не должен превышать 2–3 мм. При больших зазорах возрастает риск прожога и формирования несплавлений по кромкам.