Сварочные электроды УОНИ-13-55Т в Минске

Сварочные электроды УОНИ-13-55Т: характеристики и область применения

Сварочные электроды УОНИ-13-55Т — покрытые электроды с рутил-карбонатным (основным) типом покрытия, предназначенные для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Марка обеспечивает получение наплавленного металла с пределом текучести не менее 390 МПа и временным сопротивлением разрыву 540–620 МПа. Электроды применяются при сварке на постоянном токе обратной полярности, что обеспечивает стабильное горение дуги и минимальное разбрызгивание.

Ключевая особенность УОНИ-13-55Т — повышенное содержание марганца и кремния в покрытии, что позволяет получать плотный наплавленный металл с высокой стойкостью к образованию горячих трещин. Основное покрытие обеспечивает низкое содержание водорода в наплавленном металле (не более 5 мл на 100 г), что критично при сварке конструкций, работающих при отрицательных температурах и динамических нагрузках.

Технические параметры

Область применения

Электроды УОНИ-13-55Т применяются для сварки ответственных металлоконструкций, работающих под статическими и динамическими нагрузками. Благодаря основному покрытию и низкому содержанию водорода, они обеспечивают высокую стойкость к образованию холодных трещин, что делает их пригодными для сварки толстостенных элементов и конструкций из сталей с повышенным содержанием углерода.

• Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей, работающих при знакопеременных нагрузках.
• Сосуды и аппараты, работающие под давлением, в нефтегазовой и химической промышленности.
• Трубопроводы технологического назначения с рабочим давлением до 10 МПа.
• Несущие элементы строительных металлоконструкций: колонны, фермы, балки покрытий.
• Оборудование горно-металлургического комплекса: дробильные агрегаты, мельницы, конвейерные эстакады.
• Сварка ответственных узлов в судостроении и вагоностроении.

Технология сварки

Перед применением электроды УОНИ-13-55Т требуют прокалки при температуре 350–400 C в течение 1–2 часов для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями. При сварке угловых швов рекомендуется наклон электрода 15–30 в сторону движения. Для получения качественного соединения необходимо зачистить кромки до металлического блеска и удалить загрязнения.

Пространственное положение: нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Сварка потолочных швов ограничена из-за основного покрытия. После сварки наплавленный металл имеет мелкозернистую структуру, что обеспечивает высокую ударную вязкость при отрицательных температурах.

Вопросы и ответы