Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочные электроды УОНИ-13-85У: характеристики, режимы и область применения
Сварочные электроды УОНИ-13-85У — покрытые электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Марка входит в линейку УОНИ, разработанную для получения наплавленного металла повышенной стойкости к образованию холодных трещин. Индекс «85» указывает на гарантированный предел прочности наплавленного металла не ниже 850 МПа, буква «У» — на улучшенные технологические свойства покрытия по сравнению с базовой маркой УОНИ-13/85.
Технические характеристики
Электроды УОНИ-13-85У обеспечивают наплавленный металл с повышенными прочностными показателями при сохранении достаточной пластичности. Покрытие содержит карбонаты и рутиловые компоненты, что снижает разбрызгивание и улучшает формирование шва. Сварка возможна на постоянном токе обратной полярности и на переменном токе. Перед применением электроды прокаливают при 380–400 C в течение 1–1,5 часа для удаления влаги из покрытия.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности | 850 | МПа | наплавленный металл | после термообработки |
| Предел текучести | 700 | МПа | наплавленный металл | — |
| Относительное удлинение | 14 | % | наплавленный металл | — |
| Ударная вязкость | 60 | Дж/см | –40 C | KCU |
| Диаметр электрода | 3,0–5,0 | мм | — | стандартный ряд |
| Род тока | DC / AC | — | обратная полярность | U = 50–60 В |
Химический состав наплавленного металла
Металл шва, полученный электродами УОНИ-13-85У, имеет феррито-бейнитную структуру с ограниченным содержанием серы и фосфора. Легирование марганцем и кремнием обеспечивает раскисление сварочной ванны и повышение прочностных характеристик.
- Углерод (C) — не более 0,11 %
- Марганец (Mn) — 1,0–1,6 %
- Кремний (Si) — 0,3–0,7 %
- Сера (S) — не более 0,025 %
- Фосфор (P) — не более 0,030 %
- Никель (Ni) — до 0,8 %
Область применения
Электроды УОНИ-13-85У применяют при изготовлении и монтаже металлоконструкций из низколегированных сталей классов прочности до 850 МПа. Типовые объекты:
- Несущие конструкции мостовых кранов и крановых путей
- Сосуды и аппараты, работающие под давлением до 10 МПа
- Трубопроводы технологического назначения с толщиной стенки от 6 до 40 мм
- Металлоконструкции горно-обогатительного и металлургического оборудования
- Резервуары и ёмкости для нефтегазовой отрасли
- Сварные узлы строительных металлоконструкций ответственного назначения
Технология сварки
Сварку выполняют короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями. Пространственное положение — нижнее и вертикальное. Ток сварки для электрода диаметром 3,0 мм составляет 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А, для 5,0 мм — 180–220 А. Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска. При сварке толстостенных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для предотвращения холодных трещин.
Вопросы и ответы
Чем электроды УОНИ-13-85У отличаются от УОНИ-13/55?
УОНИ-13-85У обеспечивают более высокий предел прочности наплавленного металла — не менее 850 МПа против 550 МПа у УОНИ-13/55. Это достигается изменённым составом покрытия и легированием наплавленного металла. Электроды УОНИ-13-85У применяют для сварки высокопрочных низколегированных сталей, тогда как УОНИ-13/55 — для углеродистых и низколегированных сталей обычной прочности.
Требуется ли прокалка электродов УОНИ-13-85У перед сваркой?
Да, прокалка обязательна. Покрытие электродов гигроскопично и поглощает влагу из воздуха. Перед сваркой электроды прокаливают при 380–400 C в течение 1–1,5 часа. Без прокалки возможно образование пор и холодных трещин в шве.
На каком токе можно варить электродами УОНИ-13-85У?
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе. Напряжение дуги — 50–60 В. Для диаметра 3,0 мм ток составляет 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А, для 5,0 мм — 180–220 А.
Какие стали сваривают электродами УОНИ-13-85У?
Электроды предназначены для сварки низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 850 МПа, включая стали марок 09Г2С, 10ХСНД, 14Г2АФ, 16Г2АФ и их аналоги. Применяются в мостостроении, краностроении, нефтегазовой и металлургической отраслях.