Сварочные электроды УОНИИ-13-45 в Минске

Сварочные электроды УОНИИ-13-45: характеристики, режимы и области применения

УОНИИ-13-45 — электроды с рутил-карбонатным покрытием основного типа для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Обеспечивают наплавленный металл с пределом текучести не ниже 355 МПа и ударной вязкостью KCU 34 Дж/см при температуре –40 C. Относятся к группе Э42А по ГОСТ 9467-75, что подтверждает повышенные требования к пластичности и хладостойкости сварного шва.

Технические характеристики

Покрытие основного типа (фтористо-кальциевое) обеспечивает низкое содержание водорода в наплавленном металле — не более 5 мл/100 г. Это критически важно при сварке конструкций, работающих под динамическими нагрузками и при отрицательных температурах. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/Ач, расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг.

Сварка выполняется постоянным током обратной полярности. Рекомендуемые режимы: для электродов диаметром 3,0 мм — ток 80–110 А; 4,0 мм — 120–160 А; 5,0 мм — 170–210 А. Пространственные положения: нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Перед применением электроды прокаливают при 350–400 C в течение 1–2 часов для удаления влаги из покрытия.

Области применения

Электроды УОНИИ-13-45 применяются для сварки ответственных металлоконструкций из сталей марок 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 14ХГС, а также низкоуглеродистых сталей типа Ст3сп, 20, 20Л. Используются в следующих отраслях:

• Металлургия — сварка кожухов доменных печей, газоходов, воздухонагревателей.
• Нефтегазовая отрасль — монтаж магистральных трубопроводов, технологических трубопроводов КС и НПС.
• Строительство — сварка несущих металлоконструкций мостов, каркасов промышленных зданий, крановых путей.
• Энергетика — ремонт и монтаж паровых котлов, трубопроводов пара и горячей воды, корпусов энергооборудования.
• Тяжёлое машиностроение — сварка рам, станин, ковшей экскаваторов, элементов горно-шахтного оборудования.
• Судостроение — сварка корпусных конструкций из низколегированных сталей класса РСА и РСБ.

Особенности технологии сварки

Основное покрытие требует тщательной подготовки кромок: зачистка до металлического блеска, удаление масла, ржавчины и влаги. Сварку ведут короткой дугой с минимальными колебаниями. При сварке корневого шва рекомендуется поддув защитного газа или применение подкладных пластин для предотвращения образования пор. Глубина проплавления умеренная, что снижает риск прожога тонкостенных элементов.

Наплавленный металл имеет феррито-перлитную структуру с мелким зерном, что обеспечивает высокую стойкость к образованию холодных трещин. Содержание серы и фосфора в наплавке не превышает 0,030 % каждого элемента. Водородное растрескивание минимизировано благодаря низкому содержанию диффузионного водорода.

Вопросы и ответы